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数控车方机床的特征和对刀的详细步骤

时间:2023-07-17      阅读:6326

    数控车方机床除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。

    有两个特征:

    1、主轴电机采用伺服电机,主轴的旋转运动与进给运动可以联动。

    2、除了配置数控车床的转塔刀架,至少再配置动力刀具,或者配置独立的动力刀架。

    数控车方机床的对刀(建立工件坐标系)步骤:

    通常将工件坐标系原点建立在工件右端面的中心,手轮方式进行对刀(车刀离工件较远时,选X100档,靠近后选择X10档);

    ①先让主轴旋转,分别选择X轴、Z轴“-”向移动至靠近棒料右端面处;

    ②对Z原点:分别选择X轴、Z轴并移动使刀尖轻碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿+X方向退出,主轴停止。在手动数据输入方式下,按OFFSET;

    按钮---形状---光标移到与程序对应的刀补号里,输入“Z0”,点击“测量”;

    ③对X原点:刀尖轻碰外圆,并用很小的切削量切一段外圆(千分尺能测量即可),然后沿+Z方向退出,主轴停止。在手动数据输入方式下,按OFFSET按钮---形状---光标移到与程序对应的刀补号里,输入用千分尺测量的试切外圆的直径,点击“测量”;

    ④X方向预留加工余量:在手动数据输入方式下,按OFFSET按钮---磨损---光标移到与程序对应的刀补号里,输入余量,点击“输入”;则加工完后,各档外圆尺寸均比图纸尺寸大2mm。
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