半自动全自动运作模式可切换，节省人工，一人可操作多台设备；

　　主轴及滑块均为燕尾式设计，全部采用进口优质球墨铸铁，确保设备长时间高精度稳定运行；

　　配有自循环过滤冷却切削液系统，可实现优良的表面加工质量；

　　模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可快速精准切换；

　　机器设有振动盘架，一体化设计紧凑美观，占地面积小；

　　刀具转速可调，以适应零件高、低速铣削。

 

　　数控铣方机的功能介绍：

　　1.拥有数控车床所具备所有车加工功能，可配排刀架、四工位电动刀架，六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

 

　　2.拥有数控铣方机的快速切削多面体的功能，实现高效加工扁方体，三方体，四方体，六角体，八方体等锥度多面体，台阶多面体，球面多面体的复合式加工工艺，*摒弃传统的数控铣床，加工中心的铣削多面体的工艺（传统数控铣缺点：效率极低，精度不好掌控，设备价格高，整体生产成本高）。

 

　　3.拥有通用化和模块化的自动送料装置以及自动接料装置，针对短棒料，长棒料，铸件毛坯，异形毛坯等实现多形式的自动化，如：短棒上料装置，长棒上料装置，定制简易机械手，油膜油浴式上料装置，桁架机械手，工业机器人等。

 

　　4.采用30°斜轨的铸造床身，形式呈现三角形，与平轨相比在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X轴向拖板要更长，便于安排更多的刀位。斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强，能够克服重力具有更好的稳定性提高机床加工精度；同时采用内外全防护的斜轨，更利于排除铁屑，如果不及时排除铁屑，会导致过热的铁屑积聚在导轨上，会使导轨变形，使工作精度发生变化，在批量化生产中会导致工件的批量报废！