三坐标测量机以其通用性强而在制造业得以广泛应用，比如箱体类工件测量、含有复杂几何量工件、自由形状曲面轮廓的工件、大型工件的测量等。箱体类工件几乎是所有制造业所必须采用的一种工件类型，尤其是在动力机械制造行业。箱体类工件原材料多为钢铁和铝合金。设计和制造精度非常高，加工难度较大，因此，许多关键重要部件都选择机床或数控加工设备进行加工，而且还要配有精良的刀具，制造成本很高。从检测上来看，该类工件一是送检工序多，其中不少项目都由工艺规定100%测量；二是大多都以坐标尺寸和形位公差的测量为主。近年，三坐标测量机的快速发展已经在箱体类工件的测量方面得到了非常广泛的应用。
    测量箱体类工件需要根据工件的尺寸和公差要求选用合适的测量机。一般来说，桥式三坐标测量机能够满足绝大多数箱体类工件的测量需求。爱德华测量研发、生产的Daisy系列三坐标测量机，测量范围从500mm*600 mm *400 mm一直到1200 mm *Y*1000 mm，该机型具备两种精度等级，从而可以涵盖90%以上的测量应用。

    选择合适的测量机，也要考虑采用合适的探测方法。探测方法对完成测量任务也至关重要。为满足箱体类工件的测量要求，可选择触发式测头或扫描测头。测头座要根据实际需要选择，一般当工件体积大而且复杂时，应选择可连接更长加长杆的PH10系列测座。PH10系列测座旋转位置可多达720个，特别适合箱体类工件的检测，使测量更加灵活方便。
    箱体类工件以组合平面、孔或轴为主要元素，主要测量空间尺寸与元素的形状位置误差，在几何量测量中，这是zui基本、zui简单的一类测量任务。测量需求对测量软件在计算方法的正确性、功能的完整性及操作的便利性方面提出了比较高的要求。
    AC-DMIS测量软件是源自德国的坐标测量机通用软件，经过20多年的发展，爱德华集团完成了将AC-DMIS从德国研发、中国发展到世界应用的飞跃提升过程。AC-DMIS测量软件操作过程简单方便，测量过程高速、、高精度，用户界面简洁，引导式的零件编程，仿真化的测量模拟运行，可视化的图形输出报告，一体化的反逆设计功能、智能化的扫描模拟、模块化的软件配置、PTB认证的计算方法、复核ISO标准的公差评判能力、的测头管理、灵活多样的坐标系找正等等，都使AC-DMIS软件以*的优势，迅速、广泛应用于各行各业。