电化学去毛刺设备DJK6032A

      机械金属零件进行内孔去毛刺光整加工，是现代产品生产过程中*的*工艺，在不改变零件原有尺寸精度的前提下用全自动电化学去毛刺设备。可去除机械零件深孔、交叉相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中产生的毛刺，提高零件品质，是机械加工工艺必要，经济，高效率的方法。  
    全自动电解去毛刺设备可用于液压件的转向泵和液压阀内孔（包括转子、定子、配油盘、阀孔、泵体内腔孔及连接平面）,例如对发动机的磨擦副零件（包括曲轴内孔、凸轮轴内孔、活塞内孔、各种齿轮、轴瓦等）进行去毛刺加工后，即可获得明显效果。设备加工特点：有效去除零件表面加工后的毛刺、飞边，对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上 。

设备作为电化学加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，全自动设备有着明显的优势。

设备的主要技术特点：
       1.适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
       2.在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
       3.不损坏精加工表面。
       4.去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。
       5.可多件同时进行毛刺去除。

苏州中航长风加工零件图片：

去毛刺工艺相当复杂，如有需要请 张振荣