在进行工件打造的过程中我们会发先在这其中对于制作出来的数控机床设备上有一些刀纹，这种情况下是因为什么原因呢？为什么会出现这种情况，我们应该如何制止这种现象的发生？数控设备厂家在这其中发挥哪些作用。

大部分有刀纹的工件是在检查过程中发现的，有些甚至会受到用户投诉。如果想避免用户投诉，就需要找出刀纹产生的原因，这样才能使用相应的解决方案来维持工件的经济性和使用寿命。下面数控机床设备专家将简要介绍数控车床刀线加工工件的原因。

主轴轴承磨损，当主轴轴承磨损过大时，其径向跳动也会增加。特别是主轴的前轴承，如果主轴前轴承的间隙大，径向跳动就会增大。在加工过程中，它的力会发生变化，导致主轴前端向外收缩偏移，从而形成刀纹。这时，工件表面会有一圈完整的回缩线。

刀具使用不当，钝化后的刀具刃口仍在使用，虽然加工工件的光洁度和形状公差满足工艺要求，但刀具刃口的钝化会直接反映在加工工件表面。使刀具收回时刀尖接触被加工工件表面，使被加工工件表面出现刀纹。

工件材料过软，如果工件的铜含量过高或铝含量过高，则待加工的工件材料较硬，刀具或工件在高速旋转中切削，会产生高温，足以熔化铜或铝。由于铜屑或铝屑会从耙面排出，随着时间的推移，会在刀片面上形成积边。

切削液浓度过高，如果切削液浓度过高，在加工工件时不利于去屑，润滑性也会不足，导致工件表面出现刀纹。

因此在对于机床制作出来的工件上面有刀纹的原因了，制作过程中对于数控机床厂来讲，也是有挑战的。