数控车床加工过程中出现锥度椭圆的解决办法
时间：2019-04-25 阅读：6620
如何应对这种情况？
1、尽量使用圆角较小的刀具
2、使用活或多次开夹分段加工。
3、减少精车余量。
4、程序使用u补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。
5.对于一定直径的相同长度的不规则大小波动，它可能是丝杠或者丝杠滚珠磨损也可能是铁屑、铜屑等落入导轨轨道所致。
外径刀，内孔刀加工，圆度不够，我们一般称其为椭圆，这种情况一般是由于夹紧材料在旋转中跳动引起的以下原因造成的。
1、卡盘磨损或卡盘卡爪磨损，导致工件调动大，需要清理维修或者更换卡盘。
2、主轴鼻头，锥度磨损及污垢，需清洗或再磨。
3、材质较长，材质的尾部不固定，造成弹动抖动。
4、主轴轴承松动或轴承磨损需要更换。主轴轴承比较昂贵，需要仔细识别，以确定真正的轴承磨损。
总之，为了保证产品的质量，除了正确使用工具和工装，合理编程外，还要了解机器寿命的性能，良好的维护，如异常，一定不能让数控车床带病工作！
总之，为了保证产品的质量，除了正确使用工具和工装，合理编程外，还要了解机器寿命的性能，良好的维护，如异常，一定不能让数控车床带病工作！