数控车床包括主轴、溜板、刀架等。数控系统包括显示器、控制面板、强电控制等。数控车床一般具有两轴联动功能，Z轴足与主轴平行的运动轴，万轴是在水平面内与主轴垂直的运动轴，其中远离工件方向为轴的正向。另外，在的车铣加工4IJLl还增加了一个c轴，用于工件的分皮功能，在刀架中安放铣刀，对工件进行铣加工。刀文超过12把称为加工中心。数控车床丰要蝴来加工轴类零件的内外因柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等，对于盘类零件可以进行钻孔、扩孔、绞孔、笆孔等加工，另外，还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。

    数控车床是一个装有程序控制系统的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用代码或其他至号罗码指令规定的程序c它是一种灵活、通用、能够适应产品频繁变化的柔性自动化的机床。数控车床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，它代表丁现代基础机械的技术水平与发展趋势。数控车床也是制造业实现生产现代化的重要手段，它的广泛应用将对产品质量、生产效率的提高，进而对社会生产力的提高起着巳大的推动作用。数控车床如何提高加工精度发表时间：

    随着技术的发展，用户对零件的加工要求越来越高，因此对数控车床加工精度的要求也越来越高。

    提高数控车床的精度对于其生产企业来说也有着重大意义，加工精度的提高一来可以提高企业的核心竞争力，二来可以树立良好的企业形象。那么影响数控车床加工精度的因素都有哪些呢，该如何提高加工精度呢。

    结合多年的生产经验，小编总结了影响数控车床加工精度的因素主要有以下几点：热变形；车床自身几何数据的误差；刀具受到磨损；伺服系统的误差等等。针对这些影响因素，数控车床生产厂家要对症下药，才能有合适的应对法则。

    首先，数控车床生产厂家要做好车床的整体设计。在整机设计的时候要遵循刚度原则，将机床在生产过程中有可能产生的变形尽量分配到机床的各个部位，这样机床在生产的时候就能受力均匀，防止个别部分因受力而变形过大。

    其次，数控车床生产厂家要注意提高导轨的精度。为了保证在重负荷加工条件下的机床精度，生产厂家可以采用钢制滑动导轨，还要尽量消除底座导轨和钢制导轨之间的间隙，确保导轨的*直线度，只有导轨的直线度得到保证，导轨的精度才有保证。

    另外，数控车床生产厂家要做好误差补偿工作。利用数控系统的自身补偿功能，补偿坐标轴的误差，以此来提高数控车床的加工精度。

    如今加工制造业飞速发展，数控车床的使用范围越来越广泛。它的加工精度的提高直接影响着加工零件的精度和质量，只有加工零件的质量和精度提高了，数控车床才能受到更多用户的青睐，这对于数控车床的生产企业来说，有着重要的积极作用。