树脂砂铸造也就是说的呋喃树脂反应，把树脂固化剂填料混合好，放在模型中固化，等完成后脱模成型，浇铸完的沙子再经过砂处理设备处理回用。

树脂砂铸造是指型（芯）砂在室温条件下，通过加入一定量的固化剂，使型、芯在芯盒或砂箱内自行硬化成型的一种造型、制芯的方法。目前在铸造生产中得到应用的有酸固化呋喃树脂砂、酯固化碱性酚醛树脂砂和酚尿烷树脂砂等。这些工艺的共同特点是：型（芯）砂有一定的可使用时间，硬化速度与强度受室温、环境湿度的影响较大，生产效率也不太高。它们比较适合于单件、小批量、多品种的中、大型铸件的生产，例如树脂砂机床铸件、通用、重型、造船、机车等行业。在上述几种树脂自硬砂中，以酸固化的呋喃树脂砂在我国应用zui多，因为它所用的原辅材料及设备能成套供应，技术成熟，积累的经验也zui为丰富，据不*统计，目前全国约有500多家采用呋喃树脂砂工艺进行铸件生产。它与粘土砂相比，铸件尺寸精度可提高2～3级，表面粗糙度明显改善，废品率明显下降。

铸造大多数采用砂型铸造，也就是利用石英硅砂（主要是），辅以一定的粘结材料通过模具造型得到型腔。

树脂砂，就是以树脂和固化剂反应作为粘结材料的一种铸造造型用砂型（粘土砂以湿粘土作为粘结材料，水玻璃砂是以水玻璃为粘结材料）。采用树脂砂造型的铸造生产方式叫树脂砂铸造。

相对于粘土砂铸造来说：
1，树脂砂是靠树脂和固化剂反应来粘结砂粒，是一种化学方式粘结，粘土砂是物理粘结方式，所以树脂砂具有砂型强度好，成型力强等特点，特别适合大的型芯的制造；
2，粘土砂采用粘土粘结砂粒，需要有一定的湿度（就是说需要有含水量），而树脂砂的含水量很少；
3，粘土砂在造型前就已经和粘土混合，具有一定的“粘度”，而树脂砂固化反应后才具有粘性，所以树脂砂的流动性好；