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数控钻铣床
ZXK7124数控钻铣床
一、数控铣床主要简介及主要用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制立式数控铣床，三轴均为燕尾淬火硬轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。
可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、数控铣床主要结构特点如下：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁；底座、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达4000rpm；
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
7、机床外防护采用半防护结构设计，操作方便、安全可靠；
8、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
9、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
三、数控铣床主要技术参数如下：
1、技术规格
①行程
X轴：400mm
Y轴：290mm
Z轴：400mm
主轴端面至工作台面距离：50~450mm/
②工作台
工作台面积：800×240mm（标配）/
工作台负荷：90kg
T型槽（槽×宽×中心距）：3*16*85
③主轴
主电机功率：1.5KW
主轴内锥：BT30
主轴转速：4000rpm（因电机固有特性，不适合低速重切削）
4.快速位移
X/Y轴快移：6m/min
Z轴快移：6m/min
切削进给速度：1~2000mm/min
⑥精度
定位精度：0.025mm
重复定位精度：0.015mm
2、CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工（依系统不同有差异）。
●KND
X轴交流伺服电机 （功率Kw 1.2 ； 扭矩6N.m.）
Y轴交流伺服电机 （功率KW1.2； 扭矩6Nm）
Z轴交流伺服电机 （功率KW1.2： 扭矩6Nm）
3、电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
4、冷却系统
水箱容积： 30L
冷却泵功率： 90W
冷却泵流量： 12L/min
5、气源
使用气压： 0.6MPa
机床净重: 750Kg
数控铣床用途及性能特点：
机械制造、仪器仪表、汽车、摩托车、、科研、教学等行业的理想加工设备。
1、适用于加工各种中小型零部件，平面、斜面、沟槽、孔等。
2、机身强壮，精密度稳定，所有功能齐全；可加第四轴（U轴）。
3、X、Y、Z轴皆为滚珠螺杆、直线滑轨。
4、高速电主轴；*的美国Mach3或中国台湾宝元数控系统。
5、选用步进电机，也可选用伺服电机，需另配系统。
郑重声明：
山东得力机床有限公司是国家机械部定点机床生产厂家，公司专业生产台钻系列、钻铣床系列、摇臂钻床系列、铣床系列、床身式铣床系列、数控铣床系列、加工中心及车床系列产品。
企业占地面积3.5万平方米，厂房建筑面积2万平方米，主要生产设备260余台，其中大、精、稀设备38台。加工技术*。检测设备完善。年产系列台钻10000台，各类机床2000余台，其中LZ离心浇注系列产品获得国家。主要产品全部采用标准，产品遍布全国29个省市，行销东南亚及欧美等国外市场，享有较高的声誉。企业现有员工700余人，其中中高级技术人员120余人，有较强的技术设计能力。坚持贯彻ISO系列标准，树立企业新形象。
山东得力机床有限公司所有员工热诚希望和国内外朋友进行真诚有益的合作，竭诚为每位用户服务。
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