正确操作才能保障排屑机的长期使用
时间:2019-03-25 阅读:2930
(1)开机前应对机床进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。
(2)机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活,机床有无异常现象。
(3)检查电压、油压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用,可组成不同结构型式的排屑系统。
螺旋式排屑机分有芯和无芯两种,它一般与其他类型的排屑机配合,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭,直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。
螺旋式排屑机安装方便,工作可靠,推进速度可按用户要求,一般分三种型式
A型:有芯推进,有输送槽;B型:有芯推进,无输送槽;C型:无芯推进
机床调整过程中,一般要修改和机械有关的NC参数,例如各轴的原点位置等修改和机床部件相关位置有关参数,如刀库刀盒坐标位置等。修改后的参数应在验收后记录或存储在介质上。
检查辅助功能及附件的正常工作,例如机床的照明灯,冷却防护罩盒各种护板是否完整;往切削液箱中加满切削液,试验喷管是否能正常喷出切削液;用冷却防护罩条件下切削液是否外漏;机床液压设备是由机械、液压、电气及仪表等组成的统一体,分析系统的故障之前必需弄清楚整个液压系统的传动原理、结构特点,然后根据故障现象进行分析、判断,确定区域、部位、以至于某个元件。
液压系统的工作总是由压力、流量、液流方向来实现的可按照这些特征找出故障的原因并及时给予排除。
造成故障的主要原因一般不外有三种情况:
一是设计不完善或不合理;
二是操作装置有误,使零件、部件运转不正常;
三是使用、维护、颐养不当。前一种故障必需充分分析研究后进行改装、完善,后两种故障可以用修理及调整的方法解决。