机床导轨防护罩厂家常用的激光切割能够适客户对下料的快、精、准要求，同时能够提高整体机床导轨防护罩加工的效率。那么异形钣金加工激光切割的原理是怎样的呢？激光束聚焦成很小的光点其小直径可小于0.1mm），使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2)。这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。

　　激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机床导轨防护罩制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件（工件图纸也可修改），它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

　　另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其准确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。

　　机床导轨防护罩装置优点:

　　1、护罩每片可连发同动，*不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音极低。

　　2、采用装置之护罩可以增长使用寿命。

　　3、钢板防护罩装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

　　4、钢板防护罩装置使护罩同动且平行（避免了一般剪力式防护罩仍有蛇行的缺点）。

　　5、在高速时可以更平稳，没有振动产生。