铣床

X5036B-2铣床

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-05-14 09:00:00
858
产品属性
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滕州市级索天祺机床厂

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产品简介

※采用矩型导轨钢性好稳定性强
※工作台X、Y、Z方向快速进给
※加长滑块,行程加长,加大稳定性,抗震性更强
※各导轨面集中润滑

●根据需要可选择配置回转工作台 。还可配置铣床附件,如分度头等。

详细介绍

 

※采用矩型导轨钢性好稳定性强
※工作台X、Y、Z方向快速进给
※加长滑块,行程加长,加大稳定性,抗震性更强
※各导轨面集中润滑
●根据需要可选择配置回转工作台 。还可配置铣床附件,如分度头等。
主要技术参数
X5036B-Ⅱ
主轴内孔锥度(mm)
7;24 ISO50
主轴端面至工作台距离(mm)
60~540
主轴孔中心至立柱表面距离(mm)
325
主轴转速范围(r.p.m)
(12级) 60~1700
工作台尺寸(mm)
1500×360
工作台行程(mm)
1000×320
电动机功率(kw)
4/0.75/1.1/0.09
外型尺寸(mm)
1700×1680×1880
机床重量(kg)
2200/2300
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。

3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。

4.工件、*的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。

6.对刀时,如需快速进给,但*接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超负荷作业。

7.正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。

8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。

9.切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。

10.*、工件的装夹要用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。

11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。
简单故障的排除方法

序号
故障
查找原因
排除方法
1
电机不旋转
检查接线是否正确,电源是否通电
重新接线,重接电源,提供机床需求的电源
2
机床使用一段时间后,主轴径向跳动大,出现异响。
检查主轴是否松动
缷下主轴箱右侧上方的盖板,用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止,用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母,达到松紧适宜即可。
3
整机抖动
检查机床是否平衡,电机座板,电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母,螺钉是否松动机头,支座,滑座在立柱上是否夹紧。
机床垫平,旋紧螺钉,螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。
4
主轴升降有阻滞及不重位现象
检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑,杂物,弹簧是否疲劳松驰。
清理铁悄杂物,涂没紧簧达松紧适宜。
5
升降滑座,工作台移动不平稳有异响。
检查斜铁是否松动。
注油,调整斜铁松紧适宜。
6
齿轮箱内出现异响
检查变速是否到位,是否缺油
加油。重新变速

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