供应箱体式划线平板 ：张娜    
划线平板常用于检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。也可用于一般零件及精密零件的划线、研磨工艺加工及测量等。
铸铁划线平板的材质选用高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年或震动时效）使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁划线平板规格一般在100mm×100mm-3000mm×8000mm（特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。）
铸铁划线平板精度是按照国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁划线平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，划线平板工作面的精度可以保持使用2年以上，划线平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，划线平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用划线平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长划线平板的使用寿命，保证工作质量。
修理室的温度很重要，太高或太低都不容易嵌砂，一般温度在20度。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当划线平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间，一般划线平板在压砂前等温数小时或更长时间，待划线平板变形稳定后，再开始研磨。
对于新划线平板和表面划痕、碰伤较重的平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块划线平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下平板，直到划线平板板的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理划线平板，直接压砂就可以了。
划线平板工艺流程的制定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个工作面的加工方法，确定各个工作面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。
划线平板制定工艺流程原则如下：
1、划线平板先加工基准面
　　划线平板零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划线平板划分加工阶段
　　划线平板加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、划线平板先孔后面
　　对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、划线平板主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线zui后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
　　我公司主要生产的产品有：铸铁平板、铸铁划线平台、焊接平板、铸铁检验平板、三座标平台、火工平台、落地镗床工作台、花岗石平台、镁铝平尺、铸铁平尺、桥型平尺、方尺、直角尺、机床角度尺、检验方箱、划线方箱、磁性方箱、磁性V型架、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、机床检验棒、机床调整垫铁、机床防震垫铁、阶梯垫铁、等高垫铁、V型铁、铸铁弯板、正弦规、轴用卡板或止口卡板、校对光滑环规、光滑极限孔用量规、划线盘、圆柱角尺、镀铬千斤顶、花岗石平板、平尺、方尺、方箱、平行规、花岗石可调支柱、Ｖ型块、花岗石V型架、花岗石表座等工量具，也可订制各种非标准量具（需用户附图纸），公司自成立以来凭借雄厚的技术力量，齐全*的检测手段已经为国内外2000多家单位提供服务，产品的质量以及售后服务得到了客户的赞赏。