说明：选用铸铁平台平面度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级平面度以上的平台用做检验、划线、装配等使用，3级平面度以下的铸铁平台一般用做铆焊等使用。
铸铁平台的技术参数主要包括：铸铁平台的承载、铸铁平台的长宽高、铸铁平台的表面精度、铸铁平台的重量、铸铁平台的材质要求等等。铸铁平台主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用zui为普遍，占总产量的95%。
铸铁平台的规格主要有：200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm
规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）
在使用时要*行安装调试。然后，把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。
一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。
对铸铁平台的外观尺寸图纸设计和实际会有一些误差，比如铸铁平台的长、宽、高对角线等，一般都在±0.02（a或b）之间。
铸铁平台接触点面积的比率
　　将被检平板工斜面 上涂上显示剂，在不低于其精度等级的平板上研合，在被检平板上显示出明显的接触点，然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板（如有机玻璃板）.置于被检平板工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例（以1/10为单位）.求上述比例数之和,除以4即为所检测部位的接触点面积的比率.为取得典型的数值.应在另一位置上测出接触点面积的比率.求出两次结果的平均值.
由于铸铁平台的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。
         如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必保证平台的表面不生锈。
        为了防止平台发生*变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上。在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
        在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面，来保证铸铁平台的精度。
        铸铁平台用木板制作一个平台罩（平台的外包装也可），平台不使用时用罩把平台工作面罩住，防止水滴滴在平台的工作面上
         铸铁平板,铸铁平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。
划线平板铸铁平台铸铁平台