而国业参加的目的是展示企业实力，实施销售促进，展品集中在五轴联动机床、重大型机床。由于管理水平、技术、生产能力贮为商品还有很长一段距离。这就是2009年以来，我备不足，导致展品成们在展会上得出中外企业抢占中国市场，销售自家产品的不同策略。

国内企业同质内大部分机床企化竞争加

为抢占，现你有、我有、国际机，产品其展品即为成熟结床企业纷纷以为契机，展出国内市场需求旺盛的主打机型，商品，并展出部分、大型设备是往届展会不曾有的。

剧

原有格局已打机床领地，产品越做越大，而且规格品种越来越全。立加、卧加、数控卧/立车、龙门等机床，每家企业都在生产构基本相同，呈大家有，无序竞争的局面，整体表现：行业规模以上企业数控机破，骨干企业抢滩重型床产品结构基本相同，性能相近。

大连机床推出刨台式镗铣床、落地式镗铣床、龙门加工中心，产品结构由传统车类向镗铣、龙门刨铣床、专机等全面发展。新瑞机床产业涵盖车床、龙门刨铣床、专机等并开发激光切割机向相关产业延展。通过合资合作星火将主攻发展，并不断立式车床、落地镗铣床、精密传动等。海天展出车铣复合加工中心、卧加，产品结构刨铣床等全面由龙门刨铣床向卧加、数控车铣开发大型产品。日发精机展出动柱动梁龙门刨铣床加工中心及数控立车，由传统的普及型数控车向数控立车、龙门发展。华东威海由磨床专业厂向立加、卧加、龙门刨铣床、磨床等全面发展，与希施庄明合作向重大型机床发展。山东威达、鲁南、滕州，连续7年成机床等传统以小，改为向多样化、规格机床生产企业，产品向多样化、大型化发展。宁江机床推出落地式镗铣床、龙门刨铣床加工中心，产品结构从以专机为主的发展模式大型化发展。

国际机床看好国内市场机床消费市场。经济萧条下世界机床业更加看好中国市场，世界前20强机床厂商月份都悉数参加,国

中国机床消费亿美元为世界际市场的低迷、中国政府万亿元刺激方案的增幅，唤起了世界机床企业逐鹿国内市场。

随着国家科技重大专项的陆续启动，中高档数控机床需求增加，而国内还不能满足，只能依靠大批进口。全年机床进口额同比增长金切机床增长

进口机床中加工中心增幅大，其中卧式加工中心达,德国增长较快且金额同比增长达到,德国企业更加看好中国国内市场。136家德国企业参加的机床展品由14台增至20台，并推出等铣削加工中心产品，目标是抢占国内。

每届北展仅展出一台小规格五轴车铣，而展出三台机床，其目标是抢占国内航空工业市场。

日本森精机机床展品由的台增至台，并推出数控车及立车等产品。

展品由上届的8台增至10台及双摆角铣头。借助展会，推广7月推出的规格卧式加工中心。

韩国斗山、起亚等公司申请展出的面积均超过,展品涵盖数控车床、立加、卧加等。

台资52余家企业， 友嘉、台励福、协鸿、永进、福裕、远东等全数到位， 产品涵盖数控车、立加、卧加、龙门刨铣床等全系列产品。

民营机床企业快速发展

市场的繁荣、骨干企业技术及人员的流失，进一步加快了民营机床企业发展，据国家统计，年国内共有机床相关企业家，是德国家的倍。沈阳西格玛、沈阳大鑫、及山东、浙江等民营企业均展出数控立、卧车、立/卧加/龙门刨铣床等中档数控机床及摇钻等设备，产品向重大型方向发展。整体技术水平与国内骨干企业相近，价格亦相近。

产能过剩 行业整合在所难免

数据显示，年机床产量万台，数控万台（以上为经济型），在繁荣的市场和良好的发展环境下，部分企业缺乏对市场的充分分析和论证，相继进入机床制造行列，已出现了机床制造业过热的苗头。机床业罗汉传统意义上的分工*被打破。不言而喻，接下来机床市场竞争将会日趋激烈，技术陈旧、产品单一等实力弱的企业将不断丢失市场，盲目投资低水平重复建设，必将造成机床生产能力过剩和无序竞争，经济危机下必然带来行业的重新洗牌。

潜在产业安全

目前数控机床需求量的是立加、卧加、数控卧/立车、龙门刨铣床等，这些产品是国内机床企业品，也是竞争最激烈的商品，年市场需求估计为：数控车万台，立加2.2万台，卧加台，龙门刨铣床台。

用户购买机床重点考虑产品的稳定性和精度，其次是服务与价格。目前，从客户选购机床的角度看，机床档次可分为四大类：瑞士德国、德国日本、中国台湾韩国、国产。数控机床绝大部分被境外产品占领，国内机床与水平存在巨大差距。

（1）机床数控系统、关键部件全部依赖进口。国内数控机床企业在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与水平相比落后了年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了年。

（2）与进口数控机床相比国产数控机床附加值较低。

（3）国内数控机床在可靠性和生产规模落后于国外同行业。国外数控机床时间一般为以上，而国内机床一般在以内。

从价格角度考虑，上海、等企业价格是国内企业倍，进口机价格更高，中国台湾、韩国机床价格与内陆企业基本接近，内陆企业已经失去了价格优势。另一方面，随着等企业在华厂产能的不断提高，上海工厂产能台，而目前产出台，产能台而目前产出台，烟台产能台而目前产出台，中国台湾及其他在华国际机床企业产能也不断提升。

产能的提高、国产配置的批量采用，必将导致价格降低来扩大，侵蚀内陆企业。因此内陆企业全机能以上机床产品存在潜在的产业安全。

发展数控机床是产业升级必经路

失守、低端混战，缺乏品牌，缺乏核心竞争力，不能满足中国成为世界制造强国的需要，是国内机床行业总体现状。面对激烈的市场竞周期的下行趋势，伴随着国内劳动力成本上涨，环境压力下的节能减排的迫切需求，以及对外人民币长期升值，国外需求不足争，企业发展要提高企业的核心竞争力，创出具有竞争力的品牌，必须从掌握核心技术着手。随着劳动力和原材料成本的提高，国产机床的低价优势正在下降。中国机床要想增强国际竞争力，不能光拼价格，更要注重品质和服务的提升。

国内对数控机床的需求非常旺盛，市场还存在较大的缺口，大量数控机床需要进口。机床产业存在非常大的进口替代潜力。本轮经济的现状，这将促使中国制造业的新一轮产业升级。