油屑分离装置是利用油或者切削液和金属屑的物理状态不同，通过内部转鼓在高速旋转的环境下运用离心力原理，将油或者切削液从金属屑表面分离出来。油屑分离装置通常与刮板式输送机配合使用，由刮板输送机持续定量的将含液金属屑提升至一定高度并输送至分离装置的入屑口，分离完成后，金属屑与油或切削液各自单独回收。

油屑分离装置主要用于以贵重切削液为冷却液的机械加工机床油屑的分离，分离出来的油或者切削液和金属屑不发生任何化学变化，可重复用于机床冷却。

      （1）. 适用范围广：既可用于单台机床，也可用多台机床集中分离；

（2）. 针对性强：主要针对齿轮加工机床，如滚齿、铣齿、插齿、拉床等，发动机的缸体缸盖加工机床、深孔加工中枪钻、枪铰等机床；

（3）.分离量：根据客户需求，分离量可以满足小到100KG/H，大到1T/H的要求；

（4）.分离效率：根据不同种类的金属屑及杂质液，效果的情况分离后的金属屑含液率可达到≤9%的理想效果；

（5）.经济效益非常显著：分离出来的切削液不发生任何的化学变化，可重复用于机床冷却润滑，从加工线上收集的金属屑往往需要烘干，经过离心过后的金属屑大大缩短了烘干的时间，从而节省了成本；

（6）.绿色环保：金属屑中的杂质液一直是困扰企业的一大难题，而油屑分离装置则可以较好的解决这一问题。