国内机床*下降需重视
时间：2013-01-25 阅读：365
形势严峻
据海关统计，今年1~4月，我国金属加工机床进口4.18万台，金额17.18亿美元，比2003年同期增长37.3%；而我国机床出口虽同比增长了30.7%，但金额仅1.4亿美元，仅占进口额的8.15%，进出口逆差达15.78亿美元。
2003年，我国进口金属加工机床41.3亿美元，而同期中国金属加工机床出口仅为3.79亿美元，出口仅为进口的十分之一。在我国去年进口的这些机床中，数控机床占绝大多数。
据统计，1998年我国金属加工机床进口仅为13.9亿美元，1999年上升到15.14亿美元，2000年增长到18.9亿美元，2001年上升到24.06亿美元，2002年达到了31.5亿美元。几乎一年一个台阶。近几年进口机床在以汽车制造为代表的领域大展身手，迫使国产机床的国内*由50%下降到30%，形势十分严峻。
历史回顾
回忆一下上个世纪90年代初也曾出现过一次国产机床国内*逐年下降的情况。当时的情况是：1992年国产机床在国内市场的占有率为63%，1993年下降到55%，1994年跌到不足40%。
1995年上半年，时任机械工业部副部长的包叙定和时任机械部机械基础装备司副司长的于成廷，多次召开机床企业座谈会和到机床企业调研。包叙定、于成廷认为，当时国产机床在用户心目中的形象不佳，信誉度低，是造成国产机床国内*逐年下降的重要原因。
在原机械工业部的组织下，在部分机床企业的倡议下，1995年6月29日，36家机床主机制造厂、11家数控机床配套件厂、7家机床电器厂总计54家机床企业的负责人聚首北京，发表了以经济赔偿为特征的《质量保证声明》，决心狠抓质量，强化服务，重塑国产机床新形象，夺回失去的市场。
据悉，《质量保证声明》的主要内容是：出厂的机床等产品达到、可靠，做到在厂内消除早期故障；发现质量问题，生产厂家48小时内派出维修人员，规定时间修不好，给用户经济赔偿等。
经过机床工具全行业的努力奋斗，从1996年开始，国产机床的质量和服务有了明显提高。1998年前后，国产机床的国内*夺回了“半壁江山”，超过了50%。
如何提高*
当前，面对国产机床*逐年下降的严峻形势，如何提高占有率呢？有关人士认为要做好以下几个方面的工作。
提高机床质量和可靠性。据调查，大型汽车制造厂如停工一天就要损失产值上千万元，因此用户对机床的可靠性要求十分高。考核机床可靠性指标的重要数据是平均*时间，外国机床多数超过1万小时，而国产机床远远低于这个数字。
国产机床必须在提高产品质量和确保可靠性方面狠下功夫，以实际行动夺回市场。
确保交货期。用户为什么选择国外机床的一个重要原因是国产机床的交货期满足不了需要。国内机床企业从接到订单到出厂交货，一般需要3~6个月时间。用户想买机床，恨不得第二天就拿货。我国机床企业要学习外国的*经验，优化设计，合理调整生产组织，千方百计缩短产品的交货期，满足用户需要。
技术开发上水平。从今年头4个月进口机床看，进口以中、数控机床居多。因此，要提高国产机床的国内*，应一步一个脚印，多开发生产市场急需的高速、复合、精密、智能、环保机床。
国家应加大对机床行业的扶持力度。机床工具工业是国民经济的基础工业，是一个国家工业水平的重要标志之一。国家要振兴装备制造业，首先要振兴机床工具工业。有关人士建议国家应继续加大对机床工具业的扶持力度，并在税收、国债技改、科研攻关等方面给予政策倾斜。