一、特点介绍

三梁四柱液压机采用四柱三板式结构，具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀等部分组成。设备的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整；该液压机适用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷热挤压金属成型、油箱、底盘、汽车零部件等的横压、弯压、翻透、校正等工艺。

二、功能配置

※ 采用钢板焊接，工作面平行精度达到0.08MM以下

※ 四柱采用45#优质碳素钢，电镀硬铬处理.

※ 主缸内大D小d采用日本密封圈.

※ 液压系统采用电磁插装集成换向阀

※ 压力表采用电接点抗震防渗漏压力表.

※ 液压系统设有液压油过滤装置

※ 配置水冷循环冷却系统

三、主要技术参数：

※可根据客户加工要求定做台面尺寸、液压油缸速度和行程、下顶缸、光幕安全保护装置等.
液压机执行标准：
JB3818-1999 《液压机技术条件》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
JB3915-85 《液压机安全技术条件》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

 四、设备使用

正确使用机器设备，认真执行维护保养和严格遵守安全操作规程是延长设备使用寿命﹑保正安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列几点：

1. 油箱每半年清洗并更换新油一次32～46＃抗磨液压油。次换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。
2. 本机用油。必须经严格过滤才需注入油箱，其油位不能低于油标指示线。使用油温应在15℃～60℃范围内。 
3. 压力表每半年需鉴定一次。  
4. 机器长期停用时，应将各外露加工表面擦洗干净，并涂防锈油。