一、适用范围:

立式摇臂钻床外观造型美观大方,总体布局匀称协调.，采用机械伟动，机械夹紧，机械变速操作简便。导轨经超高频淬火。立式摇臂钻床摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。
结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工。

二、结构特点:

※整机采用优质树脂砂铸造

※齿轮采用高频淬火磨齿

※采用双速全铜电机

※标准化电器箱,电器

※铜螺母螺纹丝杆

※摇臂采用电动升降,主轴配有自动钻孔功能

三、产品参数：

 四、操作说明：

1.确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。

2.对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源。

3.使用，严禁戴手套。

4.当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。

5.找正工件位置时，应将锁紧装置松开，主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。

6.钻孔时，钻头必须装夹牢固，工件必须用夹具或压铁，禁止用手拿着钻孔。

7.不准在钻孔时用纱布清除铁屑，应使用工具或刷子。

8.钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。

安装
为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的
尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。
机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固
后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差
均应不超过。
机床电气
l、本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外)，客户核准电
源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。
注意事项
l、确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。
2、对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源1
3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机床。
4、当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5、在起动机床前要确保工件与*安装到位。不要在工件与*接触的
情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。
6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀.

维修保养】
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
【安全规则】
1：装卸工件，必须移开*，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会撞击人。
4：使用铣床进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整*、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及*，禁止用手去托刀盘。