Z3050摇臂钻床专业生产厂家
时间:2012-06-04 阅读:736
摇臂钻床是钻床的一个分支,以横臂可以绕立柱旋转而得名。
Z3050×16型号为例,大写字母Z是钻床的简称,30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长。
Z3050*16摇臂钻床
Z3050×16摇臂钻 产品详细信息 | ||||||||||||||||||||||||||||||
※液压夹紧 ※液压变速 ※液压预选 ※机械电气双重保险
摇臂钻床简介 主轴箱可在摇臂上移动,并随摇臂绕立柱回转的钻床(见图)。摇臂还可沿立柱上下移动,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。此外,还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。 钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类,钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他钻床等。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。 摇臂钻床的主要结构 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。 摇臂钻床的运动形式 当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式为: (1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动; (2)进给运动为主轴的纵向进给; (3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。 摇臂钻床电气拖动特点及控制要求 (1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。 (2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。 (3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。 (4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。 (5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。 (6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置,电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。 (7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。 (8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。 (9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。 摇臂钻床安全操作规程 1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。 2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。 3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。 4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。 5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。 6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。 9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。 10.工作结束时,将横臂降到zui低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。 摇臂钻床日常保养 1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。 2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。 3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。 4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。 5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。 6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。 摇臂钻床维修 PLC在摇臂钻床电气控制中的应用Application of PLC to Electric ...采用可编程序控制器(PLC)对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造,给出了摇臂钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图.PLC的应用不但大大提高了摇臂钻床电气控制系统的可靠性和抗*力,而且大大简化和减少了维修维护的工作量, ... 摇臂钻床主轴进刀箱保养 1:检查油质,保持良好,油量符合要求。 2:清除主轴锥孔毛刺。 3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。 摇臂钻床的检查 摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查 1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。 摇臂钻床润滑系统检查 1:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。 摇臂钻床冷却系统检查 1.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。 2.检查冷却液管路,要求无漏水现象。 摇臂钻床电器系统检查 1.清扫电机及电器箱内外尘土。 2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。 3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全) 4. 开门断电是否起到作用。 5. 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。 6.各电器控制开关是否正常。 |