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普通车床的操作规程

时间:2021-12-04      阅读:4632

操作如下:
1、上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。
2、装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
3、机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。
4、调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。
5、工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。
6、进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。
7、加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。
8、切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。
9、使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。
10、切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
11、对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位4060毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。
12、加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。
13、盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。
14、自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。
15、用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。
16、用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

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