对于摇臂钻床设备来讲，摇臂是摇臂钻床设备的重要部件之一，它的作用主要起到支撑主轴箱刀具进行工件加工，主轴箱在设备平面导轨上做水平滑动，且设备自身与外立柱相互配合，围绕内立柱进行回转。主轴箱和导轨形成垂直极坐标关系，这种情况就构成了摇臂钻床主轴的重心和被加工工件中心在一条直线上，从而完成了钻床设备的定位操作。另外，为了适应加工工件形状和长度的差异，摇臂沿着外立柱通过升降装置做升降运动。因此，摇臂各部件的精度和相对位置的精度是这个加工方法的主要调试工作。 摇臂钻床的生产效率是和摇臂钻床的机械性能离不开的，所谓机械性能就是摇臂钻床内部零件之间的协调配合。不同的部件工序一定要有一个系统的工作机制。

摇臂钻床厂家摇臂修理的常规方法主要分为以下几个方面：

1. 摇臂导轨的选择，应结合机床调整进行导轨形式和加工顺序进行全面维护。在保证工件几何精度和规定范围的情况下，这样可以减少设备摇臂修复的工作量，从而获得该机床所规定的精度要求。

2. 摇臂导轨的修理，如若修理的摇臂导轨是属于磨床系列，可以采用以磨代替刮的其他程序，一般采用平板、角尺有情工具对导轨平面进行平整度测量，结合刮削方法对导轨平面进行修复整理。

3. 摇臂孔的修复，一般采用设备钻头镗孔方法进行修复。

综上所述，摇臂钻床摇臂的修复主要是通过对摇臂导轨和摇臂孔两个方面来进行修复的。

由于摇臂钻床使用范围比较广泛，在使用时，必须严格按照机床润滑标准进行润滑，润滑油应清洁，无酸性，不含水及硬颗粒等;长期不用时，需进行防锈，防雨保护。