（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。

（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。

（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。[1] 

操作规程:

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。

2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。

3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用猛造成事故。

5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。

6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

11．工作结束时，将横臂降到位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。