轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。
 

　　下面为您讲解轧辊磨床的操作规程：
 

　　1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
 

　　2、操作者必须根据磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
 

　　3、开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。
 

　　4、开工前应对轧辊磨床下列部位进行检查：
 

　　(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。
 

　　(2)调整皮带松紧度是否合适。
 

　　(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴良好。
 

　　(4)检查电气系统是否良好，周围环境应清洁，无短路。
 

　　(5)按轧辊磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。
 

　　(6)接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异音应立即关闭电源。
 

　　(7)开动轧辊磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，着咱是否正常，冷却液是否畅通。
 

　　(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做份平衡试验；严禁砂轮有裂纹。
 

　　(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固。
 

　　(10)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
 

　　5、活塞杆的装卡必须符合规定，，必须确认磨床的状态正常后，方准开车。
 

　　6、加工轧辊必须事先清除被加工部位的油垢，黒污和灰尘等。根据工件的材质合理选用砂轮和磨制量，严禁磨削工件毛坯。
 

　　7、装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。
 

　　8、工作时禁止操作者离开磨床或托人代管，如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。
 

　　9、磨床工作时，应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上；油泵与电机的温度是否正常，有否异状异音；各操作手柄是否位里正确，各紧固件有否松动位移等。
 

　　10、禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
 

　　11、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
 

　　12、磨床发生事故后，应保持现场，切断电源.迅速报告，妥善处理。
 

　　13、工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态，做好日常保养。
 

　　14、认真填写交接班记录簿等有关记录。
 

　　以上内容便是本次为大家分享关于轧辊磨床的相关信息，希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。