TK69系列数控镗铣床机床电气及数控系统：
数控镗铣床电气及数控系统
TK69系列数控落地镗铣床采用FAGOR（可选用SEMENS FANUC 或国产系统）系统，进给驱动配有FAGOR的交流伺服装置，主轴直流电机采用欧陆590直流调速系统控制。
机床共有一个二联柜（交流控制柜；数控及主轴调速控制柜），一个操纵箱，一个手持操作盒。操纵箱为机床主操纵站，操作者可通过操纵想对机床各种部件进行监控，使用操纵箱上的LCD显示器及键盘来及来编辑程序、修改参数、显示机床坐标位置，机床系统状态、报警信息及机床状态信息文本，通过按钮控制机床的自动加工。手持操作盒也可以对机床进行手摇脉冲发生的控制，直流柜和控制柜均有防尘设施和通风设施。
硬件配置
控制轴数：X.Y.Z.四个坐标轴及主轴
联动轴数：X.Y.Z.B.W任意四轴联动
显示器：10.4”彩色TFT液晶显示器，显示文本为中/英文
操作面板：OP010C全功能数控键盘
人机通讯接口：标准机床控制面板，带30个定义键和按钮开关6层数据保护等级
PLC：内装式SIMATIC S7 CPU 315-2DP
输入输出模块：通过IM361接口模块扩展的分离型S7-300输入输出模块CNC用户存储器容量：标准配置512KB（选择配置105MB），用于存储应用程序和数据。
操作方式：
AUTO方式、单机NDC方式、MDA方式、JOG方式、示教方式、增量方式（×1、×10、×100、×1000、×10000及任意增量）、空运行方式、单程序段方式
显示功能
当前位置显示、实际切削速度显示。图形显示、程序显示、程序错误显示、操作错误显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC状态信号输出显示。
安全保护功能
程序测试功能、可编程加工区域限制、软件极限监控、硬件限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。
安全功能还始终监控测量电路，过热、电池、电压、内存。
数据传输
使用PC-IN软件，通过RS232C串行接口实现数据输入输出传送。NC数据与PLC数据备份至PC卡，用于系统数据恢复。