虽然数控全自动打磨抛光机更方便、更快、更高効，但也不可避免地会出现一些问题。本文将重点介绍数控全自动打磨抛光机中可能出现的问题并给出解决方案。
 

　　抛光轮使用中的问题:
 

　　不用说，抛光轮在整个抛光过程中的重要性，无论表面是什么样的处理，都必需用它来完成。打磨、剥皮、去毛刺、磨砂抛光、镜面抛光等。除了它的重要性，还有许多更突出的问题。
 

　　根据抛光材料的不同选择抛光轮，不同的金属使用不同的抛光轮。例如，不锈钢的初始抛光可以使用大麻轮或油大麻轮。麻轮的硬度应足够大，能够与不锈钢表面的抛光效果相对应。但是，这样的抛光轮是不能用于铜这样的产品的。质地太软，抛光轮太硬，容易变形。目前普遍采用风轮。
 

　　根据抛光要求选择抛光轮。如前所述，抛光有不同级别的要求，如沙子、哑光和镜面光。砂子一般用砂带和千叶轮打磨，一些情况下可以用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。布轮一般用镜面效果不锈钢，比较软的可以用珍珠布轮。
 

　　使用抛光蜡的问题:
 

　　专家们知道，用抛光轮干法抛光只能对产品造成损害，因为我们需要在抛光的同时，在抛光轮上涂上一种化学试剂——抛光蜡(抛光膏)。抛光蜡也有很多种。我们如何区分它们，如何选择它们?抛光的使用通常由抛光效果和抛光产品的材料决定。在初期抛光中，不锈钢一般使用普通白蜡，锌合金和铝合金使用黄色蜡或红色蜡，304不锈钢可以使用紫色蜡或蓝色蜡。精细抛光一般用绿蜡，如果要求比较高，可以用5号小白蜡。
 

　　夹具问题:
 

　　在自动抛光的过程中，我们经常会遇到产品固着的问题。抛光行业有很多种产品。除了圆管、方管、平板等不需要夹具的常用产品，还有标准的抛光机，一些不规则或小的产品需要固定抛光。用于固定产品的夹具称为抛光设备中的夹具。它们通常固定在机械工作台上。主要有真空夹具、磁性夹具、通用夹具。
 

　　如果不规则产品在没有夹具的情况下抛光，它可能会脱落。这是抛光生产中安全生产的一大禁忌。如何定制合适的夹具可能会对抛光生产的效率产生巨大的影响。比如小平板产品使用平板抛光机时，需要在平板抛光机的工作台上安装夹具。一般平板产品可以用真空夹具，铁制品可以用磁性夹具。然而，夹具的制造通常需要根据抛光产品的形状进行定制。在抛光机的设计过程中，需要尽可能地协调，以保证夹具与机器和产品相适应。