在现代制造业中，双立柱带锯床已经成为机械加工领域中重要的设备。结构设计科学，合理稳定性强，切削效率高，带锯条使用寿命长，工作夹紧采用液压夹紧，是大，中，小型材料理想的下料设备。它主要用于锯切各种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。具有操作简便、精度高、生产效率高等优点，深受广大企业的喜爱。
GD系列卧式带锯床是我公司自行设计和制造的金属带锯床，吸取先进产品之精华。它的设计理念源于对现代制造业需求的深入理解和对未来技术发展的前瞻性预测。结构设计科学，合理稳定性强，切削效率高，带锯条使用寿命长，工作夹紧采用液压夹紧，是大，中，小型材料理想的下料设备。双立柱结构和弓架角度，扭转机构的合理设计，使锯床运行平稳，噪音小，锯带不抖动，平行度好，保证了加工件的几何精度和表面光洁度。
一、结构组成
滕州双立柱带锯床主要部件有：底坐、床身、导向装置；工件夹紧；立柱；锯梁和传动机构；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
1、底座：
底座由高品质钢材焊接制作，并经过振动处理以减小焊接变形。它主要用于安装机床的不同组件。平台的左右两侧分别安装了立柱、升降液压缸和固定夹具，而右侧端部配备有水箱，用于锯割过程中的冷却作用。
2、主传动：
机床的主传动制由涡轮箱、主动轮和皮带轮等部件构成。涡轮箱与主动轮直接相连，确保传动过程平稳无冲击。主动轮的速度可以通过三档皮带调整。
3、夹紧装置：
机床采用液压夹具进行固定，通过液压缸驱动夹具板来紧固工件。
4、锯架：
锯床架构呈弓形设计，包括左右锯盒和横梁。锯架板由优质钢板制成，并通过加强筋焊接而成，振动处理后重新分配和消除焊接应力，从而确保了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮和导向装置均安装在锯架上，工作时锯轮会逆时针旋转。
5、导向装置：
本机床的导向装置分为可移动导向臂和固定导向臂，可移动导向臂可以手动调整。调整完成后，导向臂可以手动锁定。导向座的顶部和侧面都使用硬质合金，并配备了预导向机构，以确保导向的稳定性和延长锯片的使用寿命。
6、左右立柱装置：
为了增强机床的稳定性，采用了双支柱设计（圆形和方形各一），锯架的升降由液压缸控制。
7、锯条张紧装置：
张紧轮安装在锯架的左侧，安装锯条后，通过螺杆手动张紧锯带。
8、液压系统：
液压系统由独立的液压站组成，包括油箱、液压电机、油泵、节流阀和多个电磁阀等。
9、电气控制系统：
机床配备了独立的电气控制柜，所有电气元件都安装在柜内。为确保操作安全，各个动作之间设有互锁功能。例如，如果夹具未紧固，主驱动将无法工作；在锯切过程中，夹具不能松开。
10、冷却系统：
为了提高锯片的使用寿命和切割精度，机床设计了冷却系统，在两个导向点设置了冷却点。冷却液会自动回收并循环使用。
二、适用材料
带锯床：带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。
三、GD4240双立柱带锯床技术参数
1、产品型号：GD4240
2、工作夹紧方式：液压
3、主电机功率：4kw
4、锔带线速度m/min：30、45、70
5、切削范围：400---400*400
6、锔带规格：4355*41*1.3
7、外形尺寸：2380*1200*1500
总的来说，滕州双立柱带锯床以其特殊的设计和优异的性能，正在带领制造业的革新和发展。它的出现，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且为制造业的发展开辟了新的道路。
