一、工作原理如下：

　　1、工件安装：将待加工的金属工件固定在工作台面上，并根据加工要求进行夹紧和定位。

　　2、加工过程：通过主轴驱动铣削头旋转，同时工作台面上下移动，进给刀具对工件进行铣削、切削等加工操作。

　　3、切换方式：通过调整工作台面和主轴的位置，可实现不同加工方式的切换。卧式加工时，工作台面呈水平放置；立式加工时，工作台面与主轴垂直。
 

　　二、结构特点

　　1、精度控制：在加工过程中，可以通过数控系统对加工过程中的各项参数进行精确控制，例如加工速度、进给速度、切削深度等，从而实现更高的加工精度和稳定性。

　　2、刀库系统：配备了自动刀库系统，能够容纳多个不同类型刀具，通过自动换刀功能，实现不同工序的连续加工，提高生产效率和灵活性。

　　3、设备刚性：采用重型机床结构设计，具有较高的刚性和稳定性。这意味着它可以承受较大的切削力和振动，保证加工质量和工件精度。

　　4、自动化程度：随着智能制造的发展，一些现代化的立卧两用铣床开始引入自动化技术，例如自动上下料系统、自动换刀系统、自动测量和调整系统等，使加工过程更加智能化、高效化。

　　5、安全保护：为了保障操作人员的安全，铣床通常配备安全保护装置，如防护罩、紧急停机按钮、过载保护等，以减少事故发生的可能性，并确保操作人员的安全。
 

　　三、应用领域

　　立卧两用铣床广泛应用于各种行业的零件加工。在机械制造、航空航天、电子电器、汽车制造等行业中，立卧两用铣床得到了广泛的应用。它可以加工各种复杂的零件，如机床主轴、汽车发动机零件、飞机零件等。在模具制造领域，立卧两用铣床也得到了广泛的应用，可以加工各种复杂的模具和零件。