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泰州快走丝控制系统及线痕消除的方法介绍

时间:2015-07-07      阅读:7322

   泰州快走丝控制系统及线痕消除的方法介绍
 
  泰州快走丝是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,泰州快走丝脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道,在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至汽化,泰州快走丝使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。
 
  一、泰州快走丝导轮的工作条件。
 
  泰州快走丝导轮工作寿命受钼丝好坏,加工切割件材质影响较大,大部分导轮失效的原因是V型槽的损坏造成。象钼丝本身粗糙度差,泰州快走丝与导轮V型槽的接触不良,摩擦力大,加工铝合金,硬质合金钨钢等,导轮的损坏更快,泰州快走丝还有在同一线割机上更换不同的钼丝切割《丝径大小》,也会加据导轮的V型槽定位失效,引起钼丝与导轮之间产生换向滑动摩擦。当然还有其它因素。只不过上面讲的是主要原因。
 
  新导轮V型槽:分析下使用三个月线切割机导轮:导轮的工作寿命相对于轴承的工作寿命周期要长。有条件的话,将导轮的工作V型槽放在投影仪下观察就会看到导轮工作V槽的情况,泰州快走丝一般三到时四个月依实际情况更换。中走丝相对更换二到三个月,与具体加工材质有关,切割铝合金。钨钢更短。与使用的线切割液性质也有关。根据加工实际统计,水溶性切割液相比油性乳化液对导轮的影响要大。
 
  二、泰州快走丝控制系统
 
  泰州快走丝的走丝机构,是影响其加工质量及加工稳定性的关键部件。走丝机构的功能是带动电极丝按一定线速度移动往复运丝,并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。储丝筒本身作高速正反向转动,泰州快走丝是利用电动机正反转来达到的。电机经联轴器带动丝筒,再经同步带带动丝杠转动,拖板便作往复运动,拖板移动的行程可由调整换向左右撞块的距离来达到。
 
  三、泰州快走丝消除线痕的方法
 
  所示的方形工件为例来说明如何消除线痕。工件材料为Cr12MuV,材料厚度H = 20 mm,泰州快走丝加工机床型号为CHARMILLES ROBOFIL 240SLC,加工光洁度Ra≤0. 4 mm。加工工艺参照标准工艺E2-E17-E8-E10 安排。为了*消除电火花线切割机切入切出线痕,采用每次不同点切入切出的方法。泰州快走丝是采用此方法总是在第3 次加工的切入切出点产生一条线痕,深度为0. 002 ~ 0. 003 mm。其余3点均无切入切出线痕。采用其他方法均无法消除切入切出线痕。电火花线切割线痕出现在第3次加工,说明第2次加工给第3次加工留下的余量太大,造成第3次加工在切入时伺服速度由快迅速变慢从而造成线痕。
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