数控电火花穿孔机床的加工特点及组成特性
时间:2016-12-21 阅读:3485
1.数控电火花穿孔机床的脉冲放电的能量密度高,数控电火花穿孔机床便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。数控电火花穿孔机床不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。
2.数控电火花穿孔机床的脉冲放电持续时间极短,放电时产生的热量传导扩散范围小,材料受热影响范围小。
3.数控电火花穿孔机床在加工时,工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极小。
4.数控电火花穿孔机床的加工工艺简单,机床操作方便,降低工人劳动强度。
基于上述特点,数控电火花穿孔机床的主要用途有以下几项:
1)为航空航天发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工,如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔,除加工圆孔外,还可加工腰形孔。加工效率高、费用低。
2)能直接从工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,除了能加工一般的导电材料外,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。