影响加工中心切削因素有哪些
时间：2014-10-20 阅读：4540
1.刀具材质。刀具材料不同，允许的zui高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化钨刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000／min。
2.工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需降低，而加工较软材料时切削速度可以提高。c。刀具寿命。刀具使用时间（寿命）要求长，则应采用较低的切削速率。反之，可采用较高的切削速度。
3.切削深度与进给量。切削深度与进给量大，切削抗力也大，切削热会增加，数控机床故切削速度应降低。
4.刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
5.切削液使用。在切削时使用切削液，可有效降低切削热，从而提高切削速度。
6.机床性能。机床刚性好、精度高可提高切削速度。反之，则需降低切削速度。
主要是这6个方面对加工中心的加工产生影响，因此在加工中心操纵中除了机床本身之外刀具的选择还有切削液的选择十分的重要。