品名:平面磨床

中小型半导体模具、塑料模具、冲压模具、模坯模座、磁性材料与通用机械零配件量产加工的、*机型…

■ 工作台速度：5-23m/min

■ 上下快移速度：180-230mm/min

■ 主轴精度：0.002mm

■ 平面研磨精度0.003-0.005mm

技术参数：

AHD型：前后/左右/上下均为自动型    

AS型：前后/左右自动、上下伺服型

AHD机型固化式面板操作，机床具有很高的性价比

       面板带有4.3寸小触摸屏，可显示Z轴的进给尺寸，可数字化设置进给次数及每次进给量，

        调节磁盘吸力大小。

AS机型人机界面操作，菜单式填写，Z轴更具有主轴回升功能，易学更易操作，节约工厂培训时间

     面板带有7寸触摸屏，可显示Z/Y轴的进给尺寸，分为粗、精及无火花磨削，可数字化设置进给次数及每次的进给量，调节磁盘吸力大小，Y轴可数字化设置磨削距离，Z轴具有磨削完成回复原点及机床主轴、液压、水泵停止功能。

 机械结构图
                                            
     ※机械结构及特性：

● 磨床工作台做左右运动（X轴），滑动架做前后运动（Y轴），主轴头座做上下运动（Z轴）

● 立柱与主机座固定式结构，具有很高的刚性和抗震性，X轴一V一平导轨，导轨全部贴塑经人

工精密铲刮，独立液压油箱，防止油温变化造成铸件变形，使用防撞油缸，液压无段调速，运

行平稳可靠，运动过程中有效降低油缸撞击缓冲力度，保证磨削精度。

● Y轴双V导轨，滑动架导轨贴塑且经人工精密铲刮，前后可无级调速修整砂轮及磨削，采用步

进电机驱动滚珠丝杠控制滑动架前后运动，前后进刀平稳，磨削光洁度较高 ，Z轴立柱导轨稳

定可靠，通过电机与丝杠传动，可自动进给磨削，也可快速升降或手动进给；主轴与电机采用联

轴器直接连接，有足够的磨削动力和磨削精度
● 采用P4级精密轴承滚动式主轴，加粗型轴芯，有效缩短主轴笔端距离，优化轴承受力点，法兰

式端盖，增加了磨削刚性提升了磨削精度；防水效果更好
● Z轴采用PLC控制系统，带有手摇脉冲发生器，上下具有自动进给功能，可一人多机操作，节约

用工成本，也可采用传统快速下刀式操作装置，各电路设有短路保护装置及过载保护装置
● 全循环润滑回收系统，提升了导轨精度和传动部件耐用性，防止机床漏油，造成场地脏乱，

5-6月更换一次润滑油，节约用油成本 ，具有失压报警功能 。
● 配有大流量冷却系统，能够满足高效磨削生产连续性的需要，进一步保证磨削质量

● 机床主要工作环境  
   1、机台电力总功率为：9KW，电源进线为三相四线制
   2、电压AC380V，50HZ，波动为±10%  
   3、控制电压为AC24V/DC24V  
   4、环境温度为5℃～40℃，湿度为≤90﹪，环境空气中不得含有盐和腐蚀性气体
   5、机床应远离振源、热源及潮湿环境，并无阳光直射。机床基础应严格按照机床地基要求进行制作