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铣刀的创新方向

时间:2013-08-14      阅读:1224

  铣刀是模具加工的主要刀具,其加工量约占模具切削加工总量的80%-90%,从而成为模具加工刀具的开发重点。近年来开发的一些铣刀新结构已应用于更多铣刀产品上,一些刀具制造商成系列地推出了采用新结构的铣刀产品。可斜坡走刀的铣刀,zui早是为加工模具型腔或内封闭槽而开发的,它具有铣平面、铣型腔、铣孔等多种功能,非常适合模具加工工序集中的特点,可以减少换刀时间。
  
  由于铣刀是切削加工中金属切除量zui大的刀具,因此,提高铣削加工效率已成为铣刀创新的方向之一。为了帮助刀具用户克服金融危机带来的困难,从刀具的结构设计入手,提高刀具的经济性成为当前铣刀新产品开发的特点之一。一种普遍采用的做法是,将可转位刀片设计为双面可用,使切削刃增加一倍。同时,还可以通过增加多边形刀片的边数来提高其经济性。用钛合金作为刀体材料减轻了构件的质量,可提高刀具的破裂极限和极限转速。但因为钛合金对切口的敏感性,不相宜制造刀体,因此有的高速铣刀已采用高强度铝合金来制造刀体。
  
  整体硬质合金立铣刀也是模具加工的主流刀具,其主要发展趋势为:
  
  (1):开发加工淬硬模具钢的铣刀
  
  此类铣刀可加工的材料硬度范围从HRC45-HRC67,甚至可高达HRC70。
  
  (2):开发加工难加工材料的铣刀
  
  随着航空航天工业和能源设备制造业的发展,超级合金(包括高温合金、钛合金等)的用量迅速增加,对加工效率和刀具寿命提出了更高要求,也推动了刀具供应商的新产品研发工作。
  
  (3):开发加工石墨和铝合金的铣刀
  
  此类刀具采用了金刚石或类金刚石涂层,可为加工石墨电极及铝合金提供有力的。
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