机床导轨维修方法很多，要根据导轨的磨损程度、研伤状况及本企业所具备的维修条件综合考虑确定维修方法。常用的方法有配磨法、精刨法、刮研法、塑料粘贴法、钎焊或铁粉粘补法及几种方法相结合维修法。

—、配磨法     .

配磨法适用于机床大修或专项修理。该方法要求企业具有精度较高的导轨磨床，有较熟练的操作工人。维修人员应以工艺文件形式提出对配磨的支承导轨和动导轨的位置精度及接触精度的要求，特别是与相关导轨和轴线的位置精度要求。维修人员还应制订相关位置补偿的预案，以便按实际磨削后的装配尺寸链的尺寸进行补偿。

二、精刨法

精刨法适用于修理大型导轨。企业需具有精密的龙门刨床。在导轨磨损严重、 拉伤较深、面积较大且导轨无悴火的情况下可用精刨的方法维修。采用精刨法维修导轨时，需精刨时的找正基准、精刨表面与相关表面及轴线的位置精度都应保持。

三、刮研法

刮研法适用于机床导轨磨损较轻、无悴火的导轨。采用刮研法维修机床导轨时，需边刮研边检验，反复操作多次。机床导轨刮研是一项精细、劳动强度大的技术活。

四、塑料粘贴法

塑料粘贴法有其优点，如摩擦因数低，静、动摩擦因数相自可以避免爬行，同时可补偿装配尺寸链误差，比金属更易刮削。常用的塑料是聚四氟乙烯软带，可按需要的厚度和尺寸进行选择。通常将其粘贴在动导轨上。粘贴工艺要求严格，主要步骤包括：①清理，即清洗需粘贴的导轨表面，用钢刷、清洗剂清理油污，有时可用切削加工（如磨削、刮削）方法清理；②粘贴, 即用配制好的黏结剂进行粘贴，使涂层均匀、厚薄合适；③加压、即按规定重量和 时间进行加压、固化；④对研修刮塑料导轨。以上粘贴工艺要严格按照操作规范进 行，否则在使用过程中塑料软带有可能脱落。要注意的是：平导轨与V形导轨所粘贴的软带厚度是不等的，若V形导轨为 90°,则平面导轨软带厚度与V形导轨软带厚度比为1.414:1。

五、钎焊或铁粉粘补法

当导轨局部有较深的研伤时，需先对该部位进行清理，去除油污，然后用钎焊的方法补焊。焊后可用角磨机打平，再进行刮研。也可用铁粉加定比的黏结剂将已清理好的拉伤面补平，待固化后再进行修刮。以上几种维修方法经常联合使用。例如，支承导轨用导轨磨磨削，而动导轨用 配刮的方法维修，或支承导轨用导轨磨磨削，动导轨用塑料软带粘贴，然后再用配刮的方法进行维修。