机床长时间使用后，各种运动零部件因摩擦、碰撞等出现磨损，导轨、燕尾槽 有拉伤，以及运动部件和运转部位间隙增大等造成精度下降，其工作性能将受到很大 影响，如不及时进行维修，就会加重磨损。机床的定期维护是对机床的一些部位进行 适当的调整、维护，使之恢复到正常技术状态所采取的措施。

机床导轨是机械中的关键部件之一，它可使机器上的零部件沿固定的轨迹做直线运动。 导轨性能的好坏将直接影响机械的工作精度、承载能力和使用寿命，经过手工机床刮研铲刮，机床导轨面的刀痕所形成的凹下部分可以存油并在运动中形成油膜以提高机床导轨润滑性能。

机床导轨刮研铲刮基准选择原则

选择机床制造时的原始设计基准，或机床上不磨损的部件安装接合面及轴孔为机床刮研铲刮基 准。在不影响转动性能前提下也可选择测量方便、测量工具和量具简单的表面作为修理基准，如B220龙门刨床，选择床身导轨副中的V形导轨为基准导轨。V形基准导轨刮研时，选择了机床制造时的原始设计基准立柱接合面作为刮研铲刮时的基准。因其测量时比较方便，测量工具、量具比较简单，符合上述基准选择原则。

机床刮研铲刮时，先刮研铲刮和其他部件有关朕的机床导轨、较长或面积较大的导轨、在导轨副中形状较复杂的机床导轨，后刮研铲刮与上述情况相反的导轨。如两件配合刮研铲刮时，应先刮大部件导轨、刚度好的部件导、较长部件导轨。