铸铁平板（铸铁平台）是生产制造活动中用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。按GB/T22095-2008标准规定北京、上海、天津、重庆、石家庄、唐山、秦皇岛、邯郸、邢台、保定、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水、太原、大同、阳泉、长治、晋城、朔州、晋中、运城、忻州、临汾、吕梁、呼和浩特、包头、乌海、赤峰、通辽、鄂尔多斯、呼伦贝尔、巴彦淖尔、乌兰察布、沈阳、大连、鞍山、抚顺、本溪、丹东、锦州、营口、阜新、辽阳、盘锦、铁岭、朝阳、葫芦岛、长春、吉林、四平、辽源、通化、白山、松原、白城、延边、哈尔滨、齐齐哈尔、鸡西、鹤岗、双鸭山、大庆、伊春、佳木斯、七台河、牡丹江、黑河、绥化、南京、无锡、徐州、常州、苏州、南通、连云港、淮阴、盐城、扬州、镇江、泰州、宿迁、杭州、宁波、温州、嘉兴、湖州、绍兴、金华、衢州、舟山、台州、丽水、合肥、芜湖、蚌埠、淮南、马鞍山、淮北、铜陵、安庆、黄山、滁州、阜阳、宿州、巢湖、六安、亳州、池州、宣城、福州、厦门、莆田、三明、泉州、漳州、南平、龙岩、宁德、南昌、景德镇、萍乡、九江、新余、鹰潭、赣州、吉安、宜春、抚州、上饶、济南、青岛、淄博、枣庄、东营、烟台、潍坊、济宁、泰安、威海、日照、莱芜、临沂、德州、聊城、滨州、菏泽、郑州、开封、洛阳、平顶山、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳、许昌、漯河、三门峡、南阳、商丘、信阳、周口、武汉、黄石、十堰、宜昌、襄樊、鄂州、荆门、孝感、荆州、黄冈、咸宁、随州、恩施、长沙、株洲、湘潭、衡阳、邵阳、岳阳、常德、张家界、益阳、郴州、永州、怀化、娄底、湘西、广州、韶关、深圳、珠海、汕头、佛山、江门、湛江、茂名、肇庆、惠州、梅州、汕尾、河源、阳江、清远、东莞、中山、潮州、揭阳、云浮、南宁、柳州、桂林、梧州、北海、防城港、钦州、贵港、玉林、百色、贺州、河池、来宾、崇左、成都、自贡、攀枝花、泸州、德阳、绵阳、广元、遂宁、内江、乐山、南充、宜宾、广安、达州、眉山、雅安、巴中、资阳、阿坝、甘孜、凉山、贵阳、六盘水、遵义、安顺、铜仁、毕节、黔西南、黔东南、黔南、昆明、曲靖、玉溪、保山、昭通、丽江、普洱、临沧、*、红河、西双版纳、楚雄、大理、德宏、怒江、迪庆、西安、铜川、宝鸡、咸阳、渭南、延安、汉中、榆林、安康、商洛、兰州、嘉峪关、金昌、白银、天水、武威、张掖、平凉、酒泉、庆阳、 定西、陇南、临夏、甘南、西宁、海东、海北、黄南、海南、果洛、玉树、海西、银川、石嘴山、吴忠、固原、中卫、乌鲁木齐、克拉玛依铸铁平板（铸铁平台）准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级，一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台用，3级做划线平板、划线平台用。

铸铁平板刮研、铸铁平板铲刮、铸铁平板刮削的一般步骤如下：

1粗刮

是用粗刮刀在铸铁平板刮削面上均匀地铲去一层较厚的金属，以便于很快的去除粗糙表面或者较多的余量。刮研、铲刮时可采用连续推铲的方法，刮削的刀迹连成一片。根据凹凸误差情况将刮削平面刮研、铲刮平整。粗刮的接触点数要求为2-3点/（25mmX25mm）.

2细刮

是用细刮刀在铸铁平板刮削面上刮去稀疏的大块研点，进一步铸铁平板刮研、铲刮表面的不平整现象。刮削时采用短刮法，即刀迹长度约为刮刀刀刃宽度相等。随着研点的增多，刀迹要逐渐缩短。每一遍铸铁平板刮削应按相同方向进行，再刮下一遍时要与上一遍交叉45度交叉刮削，以消除原来方向的刀迹。否则，出现的研点会成条状分布。为了使研点很快增加，在刮削研点时，可以把研点的周围部分也刮去，这样，当高点刮去后，周围的次高点会很快显示出来，可以加快刮削速度。在刮削过程中，要防止刮刀倾斜，以免将刮削面画出深痕。随着研点的逐渐增多，显示剂要涂得薄而均匀。合研后对发亮的研点应刮重些，暗淡的研点应刮轻些，直到显示出来的研点亮度均匀。

3精刮

此时刮研、铲刮采用精刮刀，用点刮法，即刀迹长度为5mm左右。精刮时要注意落刀要轻，起刀要迅速挑起。在每个研点上只刮一刀，不能重复，并始终交叉方向进行刮削。当接触点增多到20点/（25mmX25mm）以上时，可以将研点分为三类，将非常亮的研点全部刮去，中等亮度研点在其顶部刮去一小片，小的研点留着不刮。

在精刮过程中，应该特别注意清洁工作。在合研时，往往因为中间夹有杂质而在铸铁平板刮削面上拉出细纹或者深痕来，起来十分费力，严重时甚至造成废品。

刀迹的宽度可以反映出刮削的，因此，可以用控制刀迹的宽度来控制刀迹的。粗刮时刀迹的宽度约为刮刀刃口长度的2/3-3/4；细刮时刀迹宽度应该为刮刀刃口长度的1/3-1/2;精刮时刀迹的宽度还应该窄一些。刀迹过宽还会影响到铸铁平板单位面积内的接触点数。