数控无心磨床作为磨床行业一大类产品，在各个行业有着非常重要的作用。尤其是较近几年我国的先进技术得到迅速提高，许多先进技术不断的应用，使得国内的无心磨床加强了自身的功能、巩固了性能的稳定性、提高了自动化程度等，这样也进一步加快了我国各行业产业的快速进步。其工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给，一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有中心孔的短轴和套类的工件等等。
 

　　产品优点：
 

　　1、效率高、高精密生产加工
 

　　出示机床、沙轮片、滚轴和磨削加工工艺整套解决方法，对于不一样产品工件的特性提升加工工艺系统设置，磨削性能得到充分发挥，并能联线完成自动式生产加工，达到高效率和高精密规定。
 

　　2、性能平稳、稳定性高
 

　　机床无意内螺纹数控磨床可完成线上积极抓准确测量，能优控制磨削和修整并有着防撞击作用。
 

　　3、可执行性强、便于企业生产管理
 

　　可示教的汉语会话式操作面板，没有工作经验的人也非常容易把握，机床内嵌拆换机型维护保养流程，初学者也非常容易开展维护保养与拆换，各一部分实际操作合乎个性化规定，可连接网络的生产制造智能管理系统，全自动统计分析生产制造数据信息，便捷公司开展数据分析。
 

　　数控无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架是在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。它的造价高，但由于其具有较高的自动化性能，比如自动修整砂轮，自动校正、定位等，使之成为企业竞争力的一个优势，能给企业带来较高的效益。
 

　　总之，数控无心磨床技术发展很快，在机械加工中起着非常重要的作用。目前，它的技术的发展趋势是发展超硬磨料磨具，研究精密及超精密磨削、高速高效磨削机理并开发其新的磨削工艺技术，研制高精度、高刚性的自动化磨床。