数控立车*现货供应
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WNCK700数控立车*现货供应

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-08-24 11:04:47
2968
属性:
安装形式:落地式;布局形式:卧式,立式,斜床身,平床身,水平导轨,倾斜导轨,其他;产地:国产;刀架/刀塔:伺服刀塔;机床大小:中型;界面语言:中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言;控制形式:数控;类型:单柱式;联动轴数:两轴联动;轴数:单轴;
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产品属性
安装形式
落地式
布局形式
卧式,立式,斜床身,平床身,水平导轨,倾斜导轨,其他
产地
国产
刀架/刀塔
伺服刀塔
机床大小
中型
界面语言
中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
控制形式
数控
类型
单柱式
联动轴数
两轴联动
轴数
单轴
关闭
山东舜铣数控机床有限公司

山东舜铣数控机床有限公司

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产品简介

数控立车*现货供应是一种自动化数控加工机床,用于加工零件的内、外圆柱面,圆锥面、端面、切槽及倒角,特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。数控立车

详细介绍

数控立车*现货供应

①本机床为单柱立式导轨结构,立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺,并经时效处理;配合导轨面采用55和45滚柱直线导轨,承载力大,精度稳定性好。合理的结构设计,完善的加工及装配工艺,确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动,既可以低速大扭矩,强力重切削,也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。

③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力大,能够承受较大的切削力和进给力,有较高的径向刚度和轴向刚度,旋转精度较高。

④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副,可da程度减小反向间隙,定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块,结构简单可靠,故障率低。

X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠轴承,满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。

⑤X、Z轴采用*的集中自动润滑装置,定时自动间歇式润滑,工作稳定可靠。

⑥机床刀架采用电动刀架或排刀形式,精度准确,效率高。

⑦本机床可根据用户需要配置北京凯恩帝、FANUC等国内外数控系统。

序号

项目

技术参数

1

工件大回转直径

   700mm

2

大车削直径

   650

3

液压卡盘直径

500mm

4

主轴转速          

50-1000rpm

5

切削进给速度

0.1-1000mm/min

6

刀架垂直移动距离

550mm

7

刀架水平移动距离

   420mm

8

X轴快速移动速度

 15000mm/min

9

Z轴快速移动速度

 12000mm/min

10

刀架形式

   四工位电动刀架

11

刀杆截面

32×32mm

12

主电动机功率

11/15kW(低速大扭矩输出,210NM)

13

进给电动机功率、扭矩

2.4 kW /15NM

14

冷却泵电动机功率、流量

250W /  40L/min

15

机床定位精度

0.015mm  

16

机床重复定位精度

0.008mm

17

机床重量

≈5800kg

18

机床外形尺寸

2250×1960×2650mm

数控立车*现货供应


序号

名称

型号或图号

产地

数量

备注

1

主轴单元

A2-8

江苏昆山

1


2

滚珠丝杠副


江苏启尖

2


3

直线导轨

55/45  滚柱

中国台湾上银



4

润滑泵


南京

1


5

联轴器


龙创科技

2


7

丝杠轴承


SKF

4


8

电动刀架


烟台环球

1


9

液压卡盘

500双回转油缸

烟台众和

1


10

主要电器件


环宇电气

1



精密锁紧螺母


中国台湾盈锡

4



                 进给电机   2.4KW/15NM    

                 主轴电机    11/15Kw   210NM                                                                                                                                      

  1. A2-8主轴单元

  2. 江苏启尖精密丝杠,中国台湾上银直线导轨

  3. 丝杠、导轨自动集中强制油润滑

  4. 全防护钣金护罩。

  5. 移动式手摇脉冲发生器,报警灯。

  6. 丝杠、导轨自动集中强制油润滑。

  7. 冷却部分。

  8. 全防护钣金护罩。



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