KX-Ⅱ系列壳芯机

壳芯机概述

KX-Ⅱ系列采用热芯盒工艺，开合模垂直分型。整机结构主要由立柱组件、射砂装置、模架部件及其他零部件组成。整个模架由在左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由于定模板上弹簧顶力作用下砂芯自动跟随在动模板上，手工即可轻易取出。翻转装置由气缸推拉齿条带动支架板上的齿轮使其能在1800范围自动翻转。倒出内部未固化的多余砂芯形成所要求的壳芯。

KX-Ⅱ系列技术参数

模具zui大尺寸：400×400×400mm

砂芯zui大重量：10kg

合模缸行程：300mm

芯盒加热方式：电加热

加热zui大功率：8kw

顶芯方式：定模弹簧顶芯、动模反顶杆顶芯

压缩空气供气压力：0.5-0.7mpa

操作方式：手动、自动

使用芯砂种类：酚醛树脂覆膜砂

模具温度控制：数显可调

设备zui大尺寸：1700×1600×2500mm

设备zui大重量：750kg

KX-Ⅱ系列是中外合资保定菲迪斯玛铸造装饰有限公司吸收*研制的新一代自动化壳芯设备，它采用流行的上吹式装置，具有全自动吹砂、加热、翻转、开模起芯，模架可旋转180度，倒出产品空心部分余砂，使砂芯透气性好，产品耗砂量少，减轻砂重量，以达到控制、节约成本。适用于制造垂直分型的空心或实心的砂芯，主要采用热芯盒工艺制芯，用户根据自己的固化需要可以自由选择配备电加热或煤气加热两种装置，可满足树脂砂及覆膜砂工艺要求，是批量生产中等尺寸、开状复杂、内腔要求较高的铸件砂芯的理想设备。

主机概述

KX-Ⅱ为垂直分型生产的壳芯的射芯机。整机结构主要由四大零部件组成。

1. 立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、闸门部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

2. 射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。放气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

3. 模架部件：主要由动模板、左右支架板及底座导柱、导套、弹簧顶杆、翻转装置、合模缸等零部件组成。

3.1整个模架由在左右支架板安装在底座上。

3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由于定模板上弹簧顶力作用下砂芯自动跟随在动模板上，手工轻易就可拿去。

3.3翻转装置由气缸推拉齿条带动支架板上的齿轮使其能在1800范围自动翻转。倒出砂芯内部多余部分的砂子形成所要求的壳芯。

3.4底座：整个设备支撑、储气罐、电控箱、余砂收集箱、电磁阀等按在其上。

壳芯的优点

采用覆膜砂制芯，覆膜砂呈干型，流动性好，可做复杂的芯子；芯子容易做成中空称为“壳芯”，重量轻，节省砂；高温强度好，可不上涂料，铸件表面光洁；不吸湿，利于存放；溃散性好，利于清砂；国内市场有覆膜砂供应，根据芯子特点有多种规格可供选择，存放性好。www.feidisima.com