集中排屑系统是在一个车间里，设置一套或两套主排屑装置。它们被布置在主排屑通道的地沟里，上带钢盖板，便于随时打开进行检修。同时在柔性生产线和机床下另设次排屑装置。排屑时，切屑先由机床自带的排屑器送至次排屑装置，然后经由次排屑装置运至主排屑沟内，zui后由主排屑装置将其运至切屑打包室内，进行断屑、离心甩干、打包压块后，运至铸造车间，回炉再利用。这种方法的好处是整个过程是自动化的，在节省工人每天清理切屑时间和降低工人劳动强度的同时，保证了车间内部的美观、干净和整洁。

  机械加工制造的过程会产生大量的切屑，这些切屑中经常含有大量的油和切削乳化液等。由于切屑蓬松，易散落在机床和车间通道上，因此不但难于清理，而且还严重污染车间环境。传统的解决办法是由人工来进行清理并zui终将切屑汇至大的切屑箱内，定期用天车将切屑箱吊至汽车上运出，这种方法工作量较大，浪费人力，同时占用生产用的天车，易与生产相冲突，而且车间的切屑存放区会占用有效的车间使用面积，影响车间物流。同时也造成管理上的困难，随着生产的发展数控机床的广泛应用。工件的加工效率得到了很大的提高，但相应针对机床排屑的研究却相对滞后。且现在关于排屑的研究大多只针对单台机床，很少涉及到整个车间的设计，为此，我公司设计一套整个车间排屑系统的解决方案。

大型集中排屑系统就是大型排屑机组合而成的，一般采用链板式排屑机，链条拖动将切屑沿排屑机底部挂出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属铁屑，输送流量较大。

机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高、运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能，节距有31.75mm、50.8mm可供选择。

产品特点：

可处理各类切屑；也可作为冲压，冷镦机床小型零件的输送装置。输送效率高，输送速度选择范围大；

链板宽度多样化；流线造型，美观大方，排屑顺畅。具有过载保护功能。产品系列化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、维修容易。

适用：广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远距离等切屑输送。