常用排屑机性能特点详细介绍
时间:2017-11-16 阅读:1357
链板排屑机
主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用,链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
特点:
1、链板排屑机是多用途的物料输送装置,其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送
2、链板排屑机链板材质分不锈钢和炭钢,表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
3、具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑
4、重载高速(运行速度10米/分)特别适合于钢铁行业碎边(料)的快速输送
5、体积小、效能高;为铜、铝、铸铁等碎屑除送之机型。
6、扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害。
7、坚固的刮钣组合,强度高、配合、动作稳定安静。
刮板排屑机
刮板排屑机的输送速度选择范围广,工作效率高,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围,如数控机床,加工中心,磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒,以及汽车行业中的铝屑效果比较好,刮板两边装有特制链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,因而传动平稳,结构紧凑,强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。
特点:
1.刮板排屑机按采用链条形式分为滚子输送链,模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距区别有31.75,50.8,模锻可拆链节距为76.6。
2.刮板排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑,非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送,否则会引起切屑缠绕链条
3.在从水箱中刮排切屑时,可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水,可在刮板排屑机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀,还可选加制冷机控制冷却液温度。
4.由于刮板排屑机本身结构限制,需防止在清机床时大量切屑进入排屑机,使排屑机上下刮板和大量切屑混杂在一起引起故障。
5.模锻可拆链特别适用于机加车间碎屑或粉状屑的集中排放处理。模锻可拆链具有一定自由度,不易卡住,且安装方便,在国外被广泛应用。
螺旋排屑机
本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前(向后),集中在出料口,落入位置,该机结构紧凑,占用空间小,安装使用方便,传动环节少,故障率极低,尤其适用于排屑空间狭小,其他排屑形式不易安装的机床。
主要有以下四种形式:1有旋转轴,集屑槽;2有旋转轴,无集屑槽;3无旋转轴,有集屑槽;4无芯,无集屑槽,并可以与其他排屑装置组合起来使用.
特点:
1可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单,安装灵活。
2一般水平排屑可采用无轴螺旋体,带提升排屑宜采用带轴螺旋片,并增大排屑口口径以增加推屑强度,利于切屑排出。
3不适于排除长条状及纤维状切屑。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。
4.多种尺寸与长度选择,可弹性配合各式机床。
5.除屑螺杆强度高,传动结构坚固,有*之使用可靠度。安装拆卸方便,维护容易。
磁性排屑机
是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至的排屑箱中。
磁性排屑机适 用:针对短卷屑设计,适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心,组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理,从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器,是现代机械加工行业中理想的配套设备。
特点:
1、定量排屑,不产生过载。
2、工作可靠,运转平稳,噪音低,寿命长。
3、采用自动涨紧机构,自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构 ,根据客户要求设计。