十一五机床行业成就展望十二五发展动向（下）

  产业结构优化

    “十一五”期间，行业产业结构调整有了新进展。首先，国内企业优化重组加速推进，跨所有制的企业重组引人注目，其次并购工作也在积极慎重进行。通过企业重组和并购，推动了内外企业的有机结合，为建立产业新格局、提高行业创新能力，实现规模化生产和提高竞争能力打下良好的基础。

    2006年，陕西秦川机床工具集团成立，整合了秦川机床、秦川格兰德、汉江机床、汉江工具厂。合肥锻压集团则是由合肥合锻压力机床有限公司牵头，联合安徽晶菱、安徽双龙、万马机床、奥力锻压、合锻技术中心等6家民营机床企业组建而成。

    2007年，浙江民营企业天马集团并购国企齐重数控设备有限公司。

    2008年，中国通用技术公司并购齐二机床集团，2010年，再次并购哈尔滨量具刃具集团公司。

    跨国并购也是我国机床工具行业产业结构调整的一种重要方式。在关注国内重组的同时，机床企业也密切关注同行的发展动态，适时并购海外机床工具企业。2008年，天水星火机床有限公司收购法国SOMAB公司81%股份，同时参股德国WMH公司25%的股份。2010年，重庆机床集团收购英国霍洛伊德公司。至此，已有9家机床行业的骨干企业成功并购（控股）了12家机床工具行业的企业。通过海外购并，企业产品水平的提升和新产品的开发速度明显加快。

    另外，一些地区形成的产业集群也有良好的效应，如江苏扬州的成形机床集聚区，苏州泰兴的电加工机床集聚区，山东济南周边的锻压机床也发展很快。

    应该说，机床工具行业的高速发展与国家政府的重视支持紧密相连。作为装备工业的母机，在“十一五”期间，胡锦涛、吴邦国、*、贾庆林、*等党和相继视察了机床工具厂和数控系统厂。社会的重视为数控机床产业发展创造了良好的发展环境。

    在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006~2020年）》和《*关于加快振兴装备制造业的若干意见》中，数控机床也都获得了以特殊重要的地位和良好政策环境。2006年*成立“数控机床与基础制造装备重大专项领导小组”，规划数控机床的发展。并于同年10月24日，国家*会同*、*、国防科工委、*、中科院、工程院等部门，联合召开了数控机床与基础制造装备发展*次工作会议。

    这五年，中国机床工业走过跌宕起伏的道路，经过了危机的考验、在产业机构调整中焕发新生。我们相信未来五年，中国机床工业的内生动力将不仅仅驱动着本国市场的繁荣，更将把这份辉煌传递向*。

    “十二五”期间应加强机床制造与服务的深度结合

    《*关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》的发布，使装备制造业概念成为“十二五”规划的关键字眼。“十二五”期间，发展装备制造业的总体思路是面向我国工业转型升级和战略性新兴产业发展的迫切需求，重点发展智能制造、绿色制造和服务型制造。

    服务型制造的重要性正在被越来越广泛的认识和接受，已经成为装备制造业发展的趋势所向。中国机床工具工业协会常务理事长长吴柏林指出，目前，行业很多骨干型重点企业，如沈阳、北一、大连等，都设立了全国服务的4S店，这本身是解决了理念问题，但同时还存在要提高服务能力和水平的问题。要转型，就是要从单纯的卖产品变成既卖产品也卖服务，要从单纯的制造型企业转变成制造和服务型企业，行业企业还要付出很多艰苦而深入的努力。

    金融危机促转型

    事实上，金融危机给行业带来很多启示。在经过金融风暴的洗礼后，很多企业进行了深刻的反思，对未来的发展战略都做出了相应的调整，从生产经营型企业逐步向综合服务型企业转化几乎达成共识。

    对机床工具企业而言，要以提高成套技术和自动化生产线供货能力为中心，努力培育系统总成商、工程总承包商、整体解决方案和制造专家系统等。具体而言，就是要企业全面提升服务质量和范围，把服务渗透到各个环节中，包括在技术咨询、客户培训、财务结算方式、物流工作、产品技术服务、协助客户进行二次开发、满足客户的个性化需求等方面。同时尽量做到任何环节有客户需求时，都能在zui短的时间内为客户解决问题，zui大限度的提升响应速度。

    企业沈阳机床集团在向制造服务型企业转变还是属于迈步比较早的。比如，沈阳机床集团在国内打造了与接轨的服务体系，并在国内应用了现代信息技术建立的Callcenter系统。沈阳机床集团组成了强大的客服中心，开通了400客户，统一客户需求信息入口，集中受理并快速响应客户需求。该集团还采用了跨学科的技术与应用集成，实现了客户系统、客户服务业务管理系统、客服知识库系统、短消息服务平台以及多媒体数据的全面集成。到目前，集团的客户服务回访率实现100%，2小时之内响应及时率达到97%，客户满意率上升到86%。日前，沈阳机床集团的第8家4S店也已经在西安落户，沈阳机床集团的目标是在2015年之前，在国内建立50～70家4S店。

    核心产品与服务相结合

    从工业发展的历史看，在工业化初期阶段，制造业是产业的主体；而在工业化中后期，服务业逐步成为产业的主体。如今，欧美国家的机床企业已经进入“后工业时代”，依靠品牌和服务等非制造领域的优势在市场占据优势。

    当前，我国正处于工业化加速向中后期推进的阶段，如果不能做到服务业与制造业的相互融合，就难以提高工业化水平，难以提升竞争力。基于这种认识，服务型制造发展在一定程度上决定了我国制造产业现代化速度。

    机床工具企业打造服务体系，不仅仅体现在提升硬件和管理水平上，更为重要的是努力提升营销和技术服务队伍的人员素质，倡导“以客为先”和为客户创造zui大价值的理念。

    尤其值得一提的是，制造与服务的深度结合，一大关键因素是企业本身要具有核心产品或者说核心能力，围绕核心产品或者核心能力进行创新，与服务业相结合，才能取得更好的发展。只有围绕着它的核心产品，客户才认可它的整体解决方案。

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