无心磨床磨削方式主要有三种，即通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

    在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：

    1.机床本身的几何精度要高(如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等)

    2.进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高

    3.托架的刚性及稳定性要好

    4.整机要有较好的稳定性等

    数控无心磨床技术参数

    磨削工件直径φ5～φ50mm；

    磨削工件长度（通磨）200mm/（切入磨）145mm；

    导轮规格P300×150×177.8mm；

    砂轮转速1300r/min；

    导轮转速（无级）10～290r/min；

    导轮回转角（垂直）-2°～+7°/（水平）0～3°；

    导轮轴向位移调整量±5mm，

    导轮架zui小进给值1μm，

    砂轮修整器zui小进给值1μm，

    导轮修整器每格进给值0.01mm；

    机床总功率19.33kW；

    工作精度:圆度0.001mm,

    圆柱度0.0015mm，

    粗糙度：Ra0.16μm