1、每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在zui低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。

    2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。

    3、刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。

    4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

    5、砂轮主轴温度超过60°C时必须停车，待温度恢复正常后再工作。

    6、不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。

    无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

    1．表面粗拙度影响零件的抗侵蚀性。当无心磨床磨后物件表面很粗拙应当如何调整？表面粗拙度的大小，对机械零件的使用机能有很大的影响，无心磨床针对物件表面粗拙主要表现在以下几个方面： 无心磨床加工技术中，对于一些短工件内表面加工，有的采用工件固定、磁极作回转运动的加工方法，也有采用磁极固定、工件作回转运动的。

    2．无心磨床对表面粗拙度影响配合性质的不乱性。

    3．无心磨床对表面粗拙度影响零件的耐磨性。无心磨床其两波峰或两波谷之间的间隔（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何外形误差。粗拙的表面，易使侵蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗透到金属内层，造成表面侵蚀。表面越粗拙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。 无心磨床表面粗拙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。表面粗拙度越小，则表面越光滑。

    4．无心磨床针对表面粗拙度影响零件的疲惫强度。粗拙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 当无心磨床磨后物件表面很粗拙应当如何调整？ 对间隙配合来说，表面越粗拙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，因为装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。

    5．无心磨床对于表面粗拙度影响零件的密封性。粗拙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲惫强度。