详细介绍
德州红鑫机床有限公司专业生产深孔钻镗床，该机床主要是以加工圆柱形工件为主，*及刀杆做进给运动的深孔加工设备，可以进行钻削、镗削及滚压加工，可以加工通孔、阶梯孔、盲孔等，钻削时采用内排屑法。*进给采用伺服驱动系统实现无级调速。 机床床身采用优质铸铁制造，刚性强，精度保持性好。床体导轨经淬火处理耐磨性高，精度保持性好。广泛用于机械液压油缸、特型油缸、煤炭缸、液压机械、高压锅炉管、石油、、电力、航空等行业。
该机床为系列产品，还可按用户的要求设计成加工偏心孔、特型孔等深孔加工类机床。
一、 机床的基本工艺性能：
1） 该机床可完成内孔的钻、镗、滚压加工。
2） 加工时，工件旋转、*进给、切削液冷通过授油器（或镗杆）进入切削液、排切屑的工艺方式。
3） 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
4） 根据加工工艺的需要，可安装钻杆箱，*旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。
5） 机床的加工精度：
钻孔时：孔径精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3。
粗镗时：孔径精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精镗时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滚压时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直线度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.15/1000
6） 机床的加工效率：
切削速度：根据*结构、材料和工件材质确定，一般在50-100mmin。
进给速度：根据加工情况确定，一般在40-100mm/min。
镗孔时*加工余量：根据*结构、材料和工件情况确定，一般不大于30mm。
