高精圆台平面磨床在平面磨削全过程中经常会出现涨缩状况，为了更好地防止这一难题的再次出现，开展了专业的科学研究，并详尽了解了平面磨床在平面磨削全过程中防止涨缩的方式。
 

　　高精圆台平面磨床配件中的平工装夹具:厚壁工件被带磁操作台消化吸收。因为扁钳有固定不动的高宽比，因此轴杆受磁性的危害较小。挑选慢慢减少走刀速率的方式磨削板才工件的一个平面，随后将其除去。这时，将路面平面放到带磁工作中台子上，随后碾磨板才工件的另一平面。
 

　　环氧树脂胶粘接剂的挑选:将板才工件粘接在随意情况的平板电脑上。把菜盘和影片放到带磁液压卡盘上。碾磨塑胶板材一端平面后，将塑胶板材从平板电脑上取下，将平面放到带磁液压卡盘上，再碾磨塑胶板材另一端平面。因为环氧树脂胶板才与平板电脑中间的流通性，在添充以前能够硬底化。环氧树脂胶硬底化后，工件与平板电脑粘接成一体，进一步提高了工件的弯曲刚度。在磁吸附力功效下，板才工件不容易造成夹持形变，为磨削平面出示了清楚的标准。
 

　　高精圆台平面磨床加工的突出优势有：
 

　　一、加工零件精度高、质量稳定
 

　　平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
 

　　二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
 

　　磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
 

　　三、尺寸标注应符合磨床加工的特点
 

　　在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
 

　　四、统一几何类型或尺寸
 

　　零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。