丽驰卧式加工中心LH-630B規格表：

丽驰卧式加工中心LH-630B主要特點

1．主結構鑄鐵件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，*保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。

2.特殊肋骨結構,底座寬廣,結構堅固,確保加工時間之重負荷。

3. 主軸的加減速時間,傳送的加速度,轉換刀具。不斷縮短非加工時間是提高切削效率的zui關鍵因素。LH-630B通過提高主要機構的速度。在總體上縮短了加工時間。

4. 高效率的排屑機構,徹底解決臥式加工中心機排屑問題,大幅提高了機械稼動率,同時也解決了切削熱量對加工精度的影響。

5.在作業台兩側安裝了螺旋式鐵屑輸送機,並在機台前配備刮板式鐵屑輸送機與蓄屑車,通過此排屑機構,可以處理大量的鐵屑。

6. 切削液容量達800L，可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用單箱式，並置於機台內側，節省空間。

7.Z軸防護罩與鈑金採用較大傾斜角度的山形設計,避免切屑的堆積。

8.快速位移X/Y/Z：32/32/32m/min。

9.本機採用獨特的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使潤滑油與切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質。分離後切削液回收至水廂內再利用,潤滑油則回收後集中作廢油處理,以符合綠色環保的要求。

10.採用高性能主軸馬達,具低轉速高扭力輸出與高轉速輸出特性。

具有變速箱傳動特性,在zui高轉速速比1:4時,作為切換扭力輸出,經由軟體控制,主軸馬達自動切換轉速。

11.快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩可靠的刀具交換。獨特的刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經過百萬次試轉測試，符合可靠度要求。快速換刀機構節省切削時間，提高生產效率。凸輪驅動的刀庫能確保高精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩運轉。

12.全行程運動精度皆經過雷射校正補償,確保機台之精度與校準結果。

13.主軸加工利用IRD動態平衡校正設備，線上直接校正主軸動態平衡，使主軸在高速轉動時避免產生共振現象，確保优秀的加工精度。

14.採用循圓測定儀,校正真圓精度及機器幾何精度,藉此檢驗以確保機台三維空間之運動精度。

15.主軸環狀噴水具有4個噴嘴,分布於主軸四周,使刀具、工件獲得优秀的冷卻效果,提升加工品質。

16. 三軸傳動導軌採中空冷卻設計，經由內部自動冷卻循環油以降低滾珠螺桿在高速運轉時之熱源產生與熱膨脹現象,達到高速化與高精度的目的。

標準配備

• FANUC 0IMD CNC控制器

• 主軸轉速6000rpm

• 主軸油冷機

• 主軸氣幕防塵系統

• 主軸直結傳動

• 三軸滾柱線軌

• 三軸中空冷卻系統

• 工作台1°分割

• 工作台M16固定孔

• 切削液環狀噴水

• 刮板式排屑系統

• 蓄屑車

• 機內螺旋排屑器

• 機內油水分離系統

• 機頂沖屑系統

• 圓盤式油水分離機

• 前門/側門安全開關

• 儲刀刀具數40T

• 刀具規格NBT-50

• 工作燈

• 警示燈

• M30自動斷電系統

• 電氣箱熱交換系統

選擇性配備

1.主軸轉速8000rpm

2. 三軸光學尺系統

3.第四軸光學尺

4.工作台0.001°分割

5.工作台T形槽

6.主軸外吹氣系統

7.主軸中心出水系統

8.CE安全規範

9.刀長量測系統

10.工件量測系統

11.刀庫刀具數60T

12.刀具規格CAT

13.電氣箱冷氣系統

14.FANUC 31i

15.油霧回收單元

16.旋轉視窗

控制器標準功能 FANUC 0IMD-A

• 螢幕                        10.4吋LCD

• CPU位元數                   32bit

• 最大NC控制軸數              5

• 最大主軸數                   2

• 最大同動控制軸數             4

• 進給軸同步

• 串聯控制

• 扭矩控制

• 控制軸拆卸

• 最小設定單位                IS-A,IS-B

• 最小控制單位                 1奈米

• 柔性進給齒輪

• 最大記憶米數                 1280米

• 最大工件座標補正數           54

• HRV2控制

• HRV3控制

• 英制/公制轉換

• 互鎖            所有軸/各軸/軸方向/段啟動/切削段啟動

• 機械鎖住        所有軸/各軸

• 緊急停止

• 超程

• 存儲行程檢測1

• 行程限位外部設定

• 存儲行程檢測2、3

• 移動前行程限位檢測

• 鏡像

• 位置跟蹤

• 伺服關斷/機械手輪進給

• 異常負載檢測

• 位置開關

• 自動運行(存儲器)

• MDI運行

• DNC運行            需要有閱讀機和穿孔機接口

• 利用存儲卡進行DNC運行      需有CF卡和專用適配器

• 調度功能

• 程序號檢索

• 順序號檢索

• 順序號比較與停止

• 程序再啟動

• 手動中斷和恢復

• 預防錯誤操作

• 剛性攻絲回退

• 緩衝寄存器

• 空運行

• 單程序段

• JOG(點動)進給

• 手動返回參考點

• 無擋塊設定參考點

• 用機械撞塊設定參考點位置

• 參考點返回速度設定

• 參考點偏移

• 手輪進給

• 手輪進給倍率      x1,x10,x M,x N,M:0?127,N:0?1000

• 手輪進給中斷

• 增量進給         x1,x10,x100,x1000,x10000

• Jog(動點)和手輪同時進給

• 納米插補

• 定位                    G00

• 單向定位                G60

• 準確停止方式            G61

• 攻絲方式                G63

• 切削方式                G64

• 準確停止                G09

• 直線插補

• 圓弧插補

• 暫停              秒或旋轉數

• 極座標插補

• 圓柱插補

• 螺旋插補             圓弧插補加zui大2軸的直線插補

• 螺紋切削、同步進給

• 跳過                           G31

• 高速跳過                       輸入點數為4位

• 扭矩極限跳過

• 返回參考點                     G28

• 原點複歸檢查                   G27

• 返回第2參考點

• 返回第3/第4參考點

• 法線方性控制

• 分度台分度

• 通用回退

• 快速進給速度(最小設定單位B)    最大999.999m/min

• 快速進給速度(最小設定單位C)    最大99.9999m/min

• 快速進給倍率                在F0、25、50、100﹪

• 每分鐘進給

• 每轉進給

• 無位置編碼器的每轉進給

• 無位置編碼器的周速恆訂控制

• 接線速度固定控制

• 切削進給速度的鉗制

• 自動加/減速

• 快速進給鈴型加/減速

• 切削進給插補後直線加/減速

• 進給速度倍率                  0?254﹪

• F1位數進給

• 反比時間進給

• JOG倍率                       0?655.34﹪

• 倍率取消

• 外部減速

• 自動拐角減速

• 基於圓弧插補加速度的速度控制

• 快速進給的程序段重疊

• AI先行控制

• 紙帶代碼                自動識別EIA/ISO

• 標記跳過

• 奇偶檢驗                水平和垂直奇偶檢驗

• 控制輸入/輸出

• 選擇程序段跳過           9個

• zui大指令值               ±9位數

• 程序號                   O4位數

• 外部存儲和子程序調用功能

• 順序號                   N5位數

• 絕對/增量指令            在同一程序段內可混用

• 小數點輸入/計算器小數點輸入

• 10倍輸入單位

• 直徑/半徑

• 平面選擇                  G17,G18,G19

• 旋轉軸

• 旋轉軸的翻轉

• 極座標指令

• 座標系設定

• 自動座標系設定

• 工件座標系                 G52?G59

• 工件座標系預置

• 附加工件座標系的數量       附加48組

• 工件原點偏置值測量值直接輸入

• 手動絕對值ON/OFF

• 任意角度倒角/拐角R

• 可編程數據輸入             G10

• 可編程參數輸入

• 子程序指令調用              10層嵌套

• 用戶宏指令

• 附加用戶宏指令公共變量      #100?#199,#500?#999

• 中斷型用戶宏指令

• 鉆孔用固定循環

• 圓弧半徑R              9位數

• 自動拐角倍率

• 比例縮放

• 座標系旋轉

• 可編程鏡像

• FANUC Serice 10/11紙帶格式

• 輔助功能                     M8位數

• 第2輔助功能                 B8位數

• 輔助功能鎖住

• 高速M/S/T/B接口

• 多個輔助功能指令

• 主軸功能                 S5位數 二進制輸出

• 主軸串行輸出             S5位數 串行輸出

• 主軸模擬輸出             S5位數 模擬輸出

• 周速恆定控制

• 主軸倍率                 0?254％

• 主軸定位                 1個

• 第2主軸定位

• 主軸輸出切換

• 第2主軸書出開關功能

• 主軸同步控制

• 剛性攻絲

• 刀具功能                  T8位數

• 刀具補償數                400

• 刀具偏置存儲器C   形狀,長度補償,磨損別,半徑補償              別存儲器

• 刀具長度補償

• 刀具位置偏置

• 刀具直徑,刀尖半徑補償

• 刀具長度測量

• 刀具長度自動測量

• 刀具壽命管理

• 擴展的刀具壽命管理

• 反向間隙補償

• 快速進給/切削進給反向間繫補償

• 存儲型螺距誤差補償

• 登錄程序數              400個

• 程序編輯

• 程序保護

• 口令功能

• 擴展程序編輯

• 示教編程

• 後台編輯

• 狀態顯示

• 時鐘功能

• 當前位置顯示

• 程序注釋顯示

• 參數設定顯示

• 參數校驗功能

• 報警顯示

• 報警履歷顯示

• 操作信息履歷顯示

• 操作履歷顯示

• 工作時間/零件數顯示

• 實際速度顯示

• 實際主軸旋轉數/T代碼顯示

• 軟盤目錄顯示

• 分組顯示目錄和穿孔

• 操作監控器畫面

• 伺服調整畫面

• 主軸調整畫面

• 伺服波形顯示

• 維修信息畫面

• 軟式操作面板

• 軟式操作面板通用開關

• 軟式操作面板通用開關擴展

• 多國語言顯示

• 清除畫面               手動或自動

• 參數設定支援畫面

• 幫助功能

• 自診斷功能

• 定期維修畫面

• 硬件/軟件系統配置畫面

• 伺服信息畫面

• 主軸信息畫面

• 圖形顯示

• 外部刀具補償

• 外部設備原點偏移

• 外部信息

• 外部數據輸入

• 外部鍵輸入

• 外部程序輸入

• 外部工件號檢索         9999

• 外部程序號檢索         1?9999

• 存儲卡輸入/輸出

• I/O設備外部控制

• 嵌入式乙太網

• I/O鏈接點數DI/DO       1024/1024點