丽驰科技成立于1987年，是一家专业生产制造加工中心、数控机床、精密机械与超音波加工机的公司，其主要的客户群为精密模具业，汽机车业，电子通讯业，精密零件加工业与航空航天业等。2004年，丽驰(嘉兴)公司成立，占地面积25000平方米。

  

嘉兴丽驰精密绽放智能制造新风采
 

　　作为数控机床企业，在智能制造方面，丽驰有着成熟的技术和丰富的经验。以生产精密模具的生产线为例，过去的加工线需要两台车床经过3道工序、两个人相互配合才能完成。丽驰TM系列的出现，将车床与加工中心进行整合，形成一套智能化的复合机，如今，至需要一台设备两道工序一个人就可以完成整个工序。

 

　　“从素材到完成品，全部的工程可由一台机器来完成生产，减少了治具费用、生产设备、工序等，带来了产品精度的提高和利润增加。”嘉兴丽驰有关负责人介绍，在生产模具环节，公司新启用的五轴加工机，在过去的X-Y-Z三轴基础上又新增两轴，让企业可以生产叶轮等更多产品，从而在市场竞争中抢得先机。去年，企业销售额约5亿元。
 

　　企业管理也更智能。走进丽驰的生产车间，整个车间干净有序，墙壁上挂着的一块温度表，实时显示着室温：27℃。在每套数控车床的旁边，一块长方形的红黄绿三色灯格外醒目。“当工段作业时间不足或延迟时，按下黄色灯和蜂鸣器，就能通知机动人员协助作业；当工段作业时间不足或延迟，机动人员已经在协助作业时，按下黄色灯和绿色灯即可；当出现较大异常，不能继续作业，需要协助判定原因时，按下红色灯和蜂鸣器就可以了......"企业负责人说，通过这样的方式，可以便于目视化管理，及时处理异常，减少等待时间，提升生产效率。

  

嘉兴丽驰精密绽放智能制造新风采
 

　　除了现场观摩，当天，菱秀、班彰等企业代表和嘉兴工业4.0俱乐部专家还开展了“关于智慧透明化工厂及案例介绍”、“关于工业4.0的实践与思考”专题讲座。同时，嘉兴工业4.0俱乐部智能互联创新基地也正式挂牌成立。

 

　　通过实地观摩和学习，前来参会企业代表纷纷表示获益匪浅。“让我大开眼界，机器换人要大踏步进行。”来自海宁奇晟轴承有限公司的副总褚伟士在轴承行业有着20多年的从业经验，他所在的企业也是主要生产轴承产品，目前企业在前端加料环节已经实现机器换人，而要达到丽驰这样的智能化水平还有很长一段路要走。

 

　　“实施‘机器换人’，让智能制造释放无限红利。”据嘉兴经信委投资处有关负责人介绍，嘉兴规上工业企业亿元工业增加值从业人员数，已从2012年的733人/亿元，下降到了2016年的522人/亿元；全市“机器换人”技术改造投资占工业投资的比重，则由2013年的44.6%，提升到了2016年的55.7%。日前出炉的《嘉兴市“机器人+”三年行动方案(2017—2019)》，明确了今后三年嘉兴市实施“机器换人”的路线图。

 

　　根据此次出台的三年行动方案，嘉兴市确定了今后三年“机器人+”的目标——拥有在役工业机器人10000台，“机器人+”技术改造完成投资2000亿元，建设300个智能化制造项目。规上工业企业亿元工业增加值从业人员数比2016年下降18%，即从2016年的522人/亿元下降至2019年的429人/亿元；全员劳动生产率提高22%，即从2016年的19.14万元/人提升至2019年的23.35万元/人(按可比价格)。2019年，机器人及智能制造装备产业规模力争达300亿元以上。