超精密数控车床集通用性好的型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的型普通车床的特点于一身，是使用量大、覆盖面广的一种机床。数控精密车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

 

　　超精密数控车床电气设备在运行过程中，需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响，造成或出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产运行中非常重要和*的部分。数控精密车床的正常使用必须满足如下条件，

 

　　1、环境要求：数控精密车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

 

　　2、电源要求：一般数控精密车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

 

　　3、温度条件：数控精密车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

 

　　4、规范使用：机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。超精密数控车床使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

 

　　咱们要理解超精密数控车床跟数控车床的加工原理，自动车床它是运用凸轮滚动来带动刀的切削，而数控车床它是运用编程，用程序来操控刀的动作，从功率上来讲，自动车床必定是高过数控车床许多，所以说自动车床的加工费必定要比数控车床廉价，如果说产品比较复杂，要求比较高的，自动车床或许就做不了，就只有用数控车床来做，但是它的加工费就要高于自动车床，对一款产品来说咱们挑选用自动车床仍是用数控来加工，重要的仍是看产品的难度。

 

　　超精密数控车床床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结一切车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法必定是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损在极小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。

 

　　跟着世界化的逐年开展，世界的协作日趋紧密，这关于国内来说是一件功德，可是想要争夺市场的面额，这需求进步国内企业的市场竞争力。跟着科技的开展，制作业也开始完结科技化开展，各种主动化设备不断涌现，这对加工功率有着显着的进步，也进步了产品的质量，下面给我们介绍怎么进步超精密数控车床的科技含量。

 

　　1、功用多样、复合。今时今天，仅仅能铸造或加工一种模件的超精密数控车床难以满意复合型制作企业的需求。因而，一台功用多样、复合的车床，能完结车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序将会给企业节约更多本钱，创造更多效益。

 

　　2、高智能。科技含量*离不开机器的智能含量，尤其在数控车床这种主动化设备中，体系能完结加工功率高、质量高、驱动性能高、衔接方便、操作简单人性化、可主动编程、智能监控、智能确诊等等功用，那么即可大大节约人力本钱及维护费用。

 

　　3、速度更快、精度更准。高速工作的设备能够有用进步企业出产率，而精度的设备则能极大进步产品合格率。若一台数控车床精度可由微米级进步至亚微米级甚至到达纳米级的率，那么出产出来的产品质量将远远高于市场上的其他同类产品。

 

　　超精密数控车床是现在现代化的代表性加工机械，大部分国家将数控车床技能含量现已列入一个国家的工业开展情况。数控设备现已是主动化设备，所以数控车床也是主动化设备之一，它的程序都是经过数字化传达，下面给大家介绍数控车床的主动化加工程序剖析。

 

　　依照超精密数控车床规则的指令代码及程序格局编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在操控介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控车床的数控设备中，然后指挥机床加工零件。这种从零件图的剖析到制成操控介质的悉数进程叫数控程序的编制。数控车床与一般机床加工零件的差异在于控机床是依照程序主动加工零件，而一般机床要由人来操作，咱们只需改动操控机床动作的程序就可以达到加工不同零件的意图。

 

　　因为超精密数控车床要依照程序来加工零件，编程人员编制好程序今后，输入到数控设备中来指挥机床作业。程序的输入是经过操控介质来的。数控技能及配备是开展新兴高新技能工业和工业的使能技能和基本的配备。世界各国信息工业、生物工业、航空、航天等国防工业广泛选用数控技能，以进步制造才能和水平，进步对商场的适应才能和竞争才能。