精密卧式加工中心是一种重要的通用设备。目前，国内外中小型卧式加工中心正逐步向高速高精度方向发展。许多行业（尤其是汽车行业）尤其需要一种高精度、率的卧式加工中心。组成柔性制造单元，降低购买机床的高成本和产品的不可替代性。目前在国内能够实现高精度、率的设备几乎全部为欧美和日本机床，为了充分满足市场的需要，我们开发了一个产品精密卧式加工中心。

 

　　精密卧式加工中心是一个遵循水平的高速卧式加工中心。工作台的尺寸为630mm×630mm。本产品是以旧产品（TH6563X63A）为基础，将分割（卧式车身和立式车身螺纹连接）车身制成整体（卧式车身和立式车身成一体）铸件，车身材料由灰铸铁改为球铁。铸铁（QT400），床身的刚性和韧性得到很大提高；主轴的Zui速度、三直线轴和进给速度得到提高；工件交换方式由双工位推拉交换变为水平交换，位置高。提高了精度，缩短了交换时间，减少了占地面积。该系列机床不仅试制加工通用工件，而且具有高精度、率的特点，更适合于汽车工业、航天等零件的制造，*我国部分空白。

 

　　精密卧式加工中心：

 

　　1)机床的总体布局设计是倒T形立卧床结构，立柱水平左右移动(X轴行程1000mm)，主轴箱上下移动(Y轴行程900mm)，工作台在床身垂直前后移动(Z轴)。旅行900mm）。床身采用整体铸造床，刚性好。

 

　　2)立柱为龙门架式普通挂箱，刚性好，受力均匀，动力性能好，精度稳定。

 

　　3)三轴导轨为THK的滚子导轨，耐磨、易维护、承载能力大、精度高；三轴螺杆与伺服电机通过联轴器直接连接，同步性能好，且快速移动和进给可达到40m／min；

 

　　4）用德国海德格尔光栅尺直接测量X、Y、Z和B坐标，形成闭环控制。定位精度和重复定位精度可达0.00 8/0.00毫米。

 

　　5)精密卧式加工中心主轴箱采用两级齿轮传动，级主轴产生的转矩大(左高1100N.m)。用户可以对工件进行粗加工，提高主轴转速，改善表面粗糙度，使主电机的输出功率由低变高无间隙，主轴转速范围为20rpm-600。